Система обобщающих и частных показателей, применяемых для оценки эффективности использования материальных ресурсов. Методика их расчета и анализа. Факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкости продукции. Определение их влияния на материалоемкость и выпуск продукции.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Материалоемкость продукции - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции - показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 15.1), а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VBП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 15.5.

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 15.6).

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:
объема выпуска продукции 29,20 - 29,34 = -0,14 коп.,
структуры производства 29,66 - 29,20 = +0,46 коп.,
удельного расхода сырья 30,14 - 29,66 == +0,48 коп.,
цен на сырье и материалы 31,49 - 30,14 = +1,35 коп.,
отпускных цен на продукцию 30,44 - 31,49 = -1,05 коп.

Итого +1,10 коп.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделия С и D). Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость возросла на 0,48 коп., или на 1,64 %. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп., или 4,6 %. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.
Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (табл. 15.7).

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
Данные табл. 15.8 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеют изделия С и D. Однако по сравнению с планом он снизился: по изделию С за счет более экономного использования материалов, а по изделию D - за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.

Примечание: УРф, УРпл -соответственно фактический и плановый удельный расход материалов на единицу продукции; ЦМф, ЦМпл - фактический и плановый уровень цен на материальные ресурсы; ЦПф, ЦПпл - фактический и плановый уровень цен на продукцию.
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
Из табл. 15.9 видно, по каким видам материальных ресурсов произошла экономия, а по каким - перерасход по сравнению с установленными нормами.

Обобщенные сведения об изменении цен на материальные ресурсы можно получить, используя данные табл. 15.10.

Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:
где MЕхi, МЗхi. - абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора.
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

где МЗ - затраты материальных ресурсов на производства продукции; МО - материалоотдача.
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять способы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы, а по второй модели - только прием цепной подстановки или интегральный метод.
Если известно из-за чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), нетрудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет факторов, определяющих материалоемкость, устанавливается с помощью приема цепной подстановки.

Разработка нового изделия является сложной технической задачей, предусматривающей выполнение комплекса научно-исследовательских работ. Особенность рассматриваемого процесса заключается в необходимости обеспечения требуемого технического уровня продукта, а также придания ему определенных свойств. Они должны обеспечить минимальную трудоемкость изготовления и последующей эксплуатации изделия, а также снизить расход материальных и энергетических ресурсов на всех этапах жизненного цикла. Материалоемкость производства продукции характеризует те затраты, которые несет предприятие при разработке и запуске изделий в серийное производство.

Технологичность изделия

Основная цель любого изделия - удовлетворить потребности заказчика. При этом с одной стороны необходимо стремиться к максимальной его полезности, а с другой не забывать про те его свойства, которые связаны с ресурсоемкостью продукта. Комплекс свойств изделия, которые позволяют его конструкции быть оптимальной с точки зрения затрат на изготовление и эксплуатацию (при этом обеспечивая требуемый уровень качества и объемы выпуска), называют технологичностью конструкции.

Для технологичности применяют ряд показателей, к которым относят:

• материалоемкость продукции - характеризует заложенные затраты материальных ресурсов (изготовление, эксплуатация и ремонт);
• энергоемкость изделия - объемы затрат топливно-энергетических ресурсов;
• удельная материалоемкость - показывает соответствие полезному эффекту продукции.

Указанные параметры являются универсальными для всех выпускаемых объектов. При необходимости сравнения различных вариантов конструкции, с целью выбора наиболее соответствующего, прежде всего проводится анализ именно материалоемкости продукции.

Характеристика и расчет

Материалоемкость продукции характеризует то количество различных ресурсов, которое необходимо для создания и последующего использования объектов (систем) в определенных эксплуатационных условиях. Существует несколько разновидностей данного показателя. Часть из них касается этапов изготовления, другие - только области ремонта или обслуживания.

В практике проведения расчетов довольно часто используют удельные показатели материалоемкости, которые помогают проследить взаимосвязь с расходом материала. В общем виде удельная производственная материалоемкость (М уд) рассчитывается так:

М уд = М п /(Р*Т)

М п - это расход материала при изготовлении; Т - нормативное время в эксплуатации; Р - максимальное значение основного параметра (полезный эффект, определяемый по научным данным).

Выбранные характеристики тесно коррелируют с затратами материала. При изменении параметра изменяется и расход. Примерами полезных эффектов, в зависимости от рассматриваемой технической системы или объекта, может быть пробег в километрах (для автомобилей, велосипедов, грузового транспорта), мощность (для насосных станций), производительность (холодильники) и т. д. Как видно, материалоемкость продукции характеризует комплексную составляющую при выборе новых конструкций.

Для конкретизации вида материала, который комбинировано используется в технологии ремонта или при изготовлении, можно проводить дифференциацию показателя по видам материала - металлоемкость, пластмассоемкость, древесиноемкость. Анализ удельных показателей позволяет выбрать общую стратегию и направление улучшения разрабатываемых объектов.

К примеру, коэффициент применяемости определяется как:

К пр = М ні /М н

М ні - норма расхода конкретного (i) материала; М н - норам расхода всех материалов на изготовление изделия.

Указанный коэффициент позволяет использовать перспективные марки материалов.

Для анализа степени рационального использования материалов можно применять соответствующий коэффициент:

К и.м. = М i /М ні , где М ні - номинальное значение массы материала (i).

Методы определения

При проведении анализа конструкции изделия необходимо обеспечить выполнение следующих условий:

• предполагаемые условия эксплуатации должны быть на одинаковом организационно-техническом уровне;
• должны использоваться наиболее прогрессивные технологии на момент создания образцов;
• у изделий должен быть практически одинаковый уровень трудоемкости;
• значения материалоемкости определяются одним методом для всех конструкций.

К наиболее распространенным методам определения можно отнести расчетный и метод взвешивания. Также используется метод аналогий, метод учета масс, метод удельного нормирования и др. Помимо всего прочего, они определяют какой показатель характеризует материалоемкость продукции.

Перспективы использования

Результаты проведенного анализа по материалоемкости можно использовать для совершенствования системы проектирования и разработки новых изделий. В частности, для:

• получения новых материалов;
• прогрессивных технологий изготовления и ремонта;
• повышения уровня надежности изделий;
• оптимизации условий эксплуатации;
• использования новых методов контроля качества;
• анализа возможности вторичного использования материалов.

Заключение

Современные подходы к обеспечению технологичности изделий должны базироваться на точных методах определения свойств изделий. Материалоемкость продукции характеризует не только расход материалов на тот или иной продукт, но и оптимальное распределение ресурсов на всех этапах использования.

В условиях большого производства очень важно контролировать материальные затраты. Для этого применяют показатели, позволяющие рассчитать материалоемкость готовой продукции и заготовок.

При грамотной оптимизации представленных показателей компания получает большую прибыль в отчетном периоде. Поэтому материалоемкость - это важный коэффициент, который не должен оставаться без внимания. Как его рассчитать и трактовать, следует рассмотреть подробнее.

Общая характеристика

Материалоемкость - это показатель, способный отразить картину использования имеющихся у предприятия ресурсов. Это расход запасов, который приходится на денежную единицу готовой продукции.

Данная методика используется для оценки средств производства организации. Обратным этому показателю будет коэффициент материалоотдачи.

Это общие показатели эффективности применения ресурсов, используемых для изготовления продукции предприятия. Если материалоемкость продукции снижается, это является позитивной тенденцией.

Подобные примеры позволяют минимизировать себестоимость и производить более конкурентоспособную продукцию, соответственно, у организации в конце отчетного периода увеличивается прибыль от реализации товаров и услуг. Именно по этой причине аналитики при исследовании финансово-экономической ситуации на предприятии обязательно рассчитывают систему показателей материалоемкости.

Группа показателей

Материалоемкость - это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.

Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

Формула расчета

Материалоемкость, формула которой используется аналитиками в процессе исследований, заслуживает отдельного рассмотрения. Она рассчитывается путем деления материальных затрат на объем выпуска готовой продукции. Формула имеет такой вид:

Ме = Мз/N, где Мз - суммарные затраты материала, N - объем выпуска (в натуральном или стоимостном виде).

Полученный показатель сравнивается с плановым значением. Путем деления факта на план получается коэффициент нормативного использования ресурсов. Если он больше 1, на производстве существует перерасход потребления. Экономия определяется при коэффициенте менее 1.

Виды материалоемкости

Материалоемкость, формула которой была представлена выше, является общим методом определения потребления ресурсов в производственном цикле. Но существует несколько разновидностей этого показателя.

Материалоемкость может быть удельной, структурной и абсолютной. Последняя из них позволяет финансовому менеджеру определить норму расхода ресурсов на производство единицы готовой продукции, ее чистый вес и степень расхода запасов.

Структурная разновидность покажет долю выборочных изделий в общем показателе материалоемкости. А удельный тип этого показателя является структурным вариантом, который был приведен к натуральной общей единице. Ее используют только для изделий одной группы товаров.

Пути улучшения

Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.

1. Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
2. Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
3. Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.

На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.

Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.

Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.

Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.

Результат оптимизации

Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

• Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
• Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
• Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

Материалоемкость - это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«БРЕСТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет инновационной деятельности, управления и финансов

Кафедра управления, экономики и финансов

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономический анализ деятельности организации»

на тему: «Анализ материалоёмкости продукции на примере СЗАО «Нелва»

Выполнила

студентка группы Э - 54

4-го курса

Т. В. Нагорная

Проверила

Кичаева Т. В.

РЕФЕРАТ

Анализ материалоемкости продукции на примере СЗАО «Нелва»: Курсовая работа. Нагорной Т. В., Э-54, Брест: 2012.- 30 е.: 1 рис., 8 табл., 10 источи.

Ключевые слова: материальные ресурсы, сырье, материалы, складские запасы, материалоотдача, материалоемкость, факторный анализ СЗАО «Нелва».

Содержит описание понятия материальных ресурсов, анализ материальных ресурсов СЗАО «Нелва».

ВВЕДЕНИЕ

1.2 Анализ материалоёмкости продукции

2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ СЗАО «НЕЛВА»

2.3 Анализ частных показателей использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Материальные ресурсы определенного ассортимента и качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг Рациональное использование материалов - один из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости продукции, следовательно, роста прибыли и уровня рентабельности.

Целью анализа использования материальных ресурсов состоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпуска продукции в выявлении внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию.

Целью данной работы является проведение анализа использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва».

Задачи курсовой работы:

1) определить понятие «материальные ресурсы», задачи и источники анализа использования материальных ресурсов;

2) рассмотреть показатели, характеризующие использование материальных ресурсов;

3) на примере СЗАО «Нелва» проанализировать использование материальных ресурсов.

В процессе работы были использованы источники учебной литературы отечественных и зарубежных авторов.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ

1.1 Понятие материальных ресурсов, задачи их анализа и источники информации

материальный ресурс анализ

Материальные ресурсы -- совокупность предметов и объектов труда, комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе и с помощью средств труда в целях приспособления их для удовлетворения своих потребностей и использования в процессе производства (сырье и материалы).

Материальные ресурсы, в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе, укрупненно классифицируются на следующие группы: сырье (для производства материальных и энергетических ресурсов); материалы (для основного и вспомогательного производства); полуфабрикаты (для дальнейшей обработки); комплектующие изделия (для изготовления конечного продукта); готовая продукция (для обеспечения потребителей товарами) .

Сырье - сырые материалы, которые в процессе производство образуют основу полуфабриката или готового продукта. Здесь, прежде всего, следует выделить промышленное сырье, которое, в свою очередь классифицируется на минеральное и искусственное.

К минеральному топливо-энергетическому сырью относятся природный газ, нефть, уголь, горючие сланцы, торф, уран; к металлургическому -- руды черных, цветных и благородных металлов; к горно-химическому -- агрономические руды (для производства удобрений), барит (для получения белых красок и в качестве наполнителя), плавиковый шпат (используется в металлургии, химической промышленности), сера (для химической промышленности и сельского хозяйства); к техническому -- алмазы, графит, слюда; к строительному -- камень, песок, глина и т.д.

К искусственному сырью относятся синтетические смолы и пластические массы, синтетический каучук, заменители кожи, различные моющие средства.

Важное место в народном хозяйстве занимает сельскохозяйственное сырье. Оно, в свою очередь, классифицируется на растительного (зерновые, технические культуры) и животного (мясо, молоко, яйца, сырые кожи, шерсть) происхождения. Кроме того, выделяют сырые материалы лесной и рыбной промышленности -- заготовительное сырье. Это сбор дикорастущих и лекарственных растений; ягод, орехов, грибов; лесозаготовка, ловля рыбы.

Материалы - это основа для производства полуфабрикатов, комплектующих изделий, товаров производственного и потребительского назначения. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные. К основным относятся те их виды, которые непосредственно входят а состав готового продукта; к вспомогательным -- не входящие в его состав, но без которого невозможно ведение технологических процессов по его изготовлению.

В свою очередь основные и вспомогательные материалы подразделяются на виды, классы, подклассы, группы и подгруппы. Укрупненно материалы классифицируются на металлы и неметаллы, в зависимости от физического состояния -- на твердые, сыпучие, жидкие и газообразные.

Полуфабрикаты - это полупродукты, которые должны пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратятся в конечный товар. Полуфабрикаты классифицируются на две основные группы. К первой группе относится частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия, передаваемая одним производственным подразделением другому. Вторую группу составляют полуфабрикаты, получаемые по кооперации от одного промышленного предприятия другому.

Полуфабрикаты могут подвергаться как разовой обработке, после чего они превращаются в готовую продукцию, так и многооперационной по разработанным технологическим процессам.

Комплектующие изделия - это готовая продукция, которая по кооперации поставляется одним промышленным предприятием другому для производства конечного готового продукта. Из комплектующих изделий собственно и собирается конечная готовая продукция.

Конечная готовая продукция - это выпускаемые промышленными предприятиями товары производственного или потребительского назначения, предназначенные для реализации промежуточным или конечным потребителям. Индивидуальные потребительские товары бывают длительного (многократного) и кратковременного пользования, повседневного спроса, предварительного выбора, особого спроса .

Вторичные материальные ресурсы включают все виды отходов, в том числе и те, для которых в настоящее время отсутствуют технические, экономические или организационные условия использования. В этой связи следует отметить, что с увеличением объемов производства товаров производственного и потребительского назначения постоянно будут возрастать и объемы вторичных материальных ресурсов. Они имеют свою классификацию по месту образования (отходы производства, потребления), применению (используемые и неиспользуемые), технологии (подлежащие и неподлежащие дополнительной обработке), агрегатному состоянию (жидкие, твердые, газообразные), химическому составу (органические и неорганические), токсичности (ядовитые, неядовитые), месту использования, величине объемов и др.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др..

1.2 Анализ материалоёмкости продукции

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов .

Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость продукции -- отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции -- показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 1.1).

Рис. 1.1 Структурно-логическая модель факторного анализа материалоемкости

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-ro вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида) .

В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом :

Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 1.1.

Таблица 1.1 Данные для анализа материалоемкости продукции

Показатель	Алгоритм расчета
а) по плану	У(VBПiпл * УРiпл * ЦМiпл)
	МЗпл*ВПф/ВПпл
	У(VВПiф*УРiпл*ЦМiпл)
	У(VBПiф*УНiф*ЦМiпл)
д) фактически	У(VBПiф*УПiф*ЦМiф)
а) по плану	У(VВПiпл*ЦПiпл)
	У(VBПiф*ЦПiпл)±?ВПстр
	У(VВПiф*ЦПiпл)
г) фактически	У(VВПiф*ЦПiф)

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитывают показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня .

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники- и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др..

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению, а именно: совершенствование техники и технологии производства, заготовку более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения, недопущение брака, максимальное использование отходов и т.д.

2 . АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ СЗАО «НЕЛВА»

2.1 Характеристика СЗАО «Нелва»

материальный ресурс анализ

Совместное закрытое акционерное общество «Нелва» (далее СЗАО «Нелва») начало свою деятельность со 2 полугодия 2009 г., зарегистрировано Брестским областным исполнительным комитетом 30.06.2009 г. за номером в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей 290504775 .

СЗАО «Нелва» является коммерческой организацией с иностранным инвестициями - юридическим лицом, имеет в собственности обособленное имущество, имеет самостоятельный баланс, несет самостоятельную ответственность по своим обязательствам, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде; может иметь гражданские права, соответствующие целям деятельности, предусмотренным в уставе, и нести связанные с этой деятельностью обязанности; открывает расчетный, валютный и иные счета в банках; имеет печати, штампы и иные реквизиты со своим наименованием.

Предприятие создано с целью производства и реализации швейных изделий для женщин с последующим получением прибыли, данное направление является основным видом деятельности.

Предметом деятельности СЗАО «Нелва» является насыщение рынка Республики Беларусь товарами, поставка товаров на экспорт, а также получение прибыли от использования собственного имущества.

Ассортимент выпускаемой продукции следующий:

Костюмы, комплекты женские 2-х, 3-х предметные,

Жакеты, блузки, юбки, брюки женские и прочие.

Дополнительные виды деятельности:

· отделка тканей и текстильных изделий (трафаретная печать на крое, покраска фурнитуры);

· производство вышивок на крое;

· деятельность по хранению и складированию потребительских товаров;

· розничная торговля вне магазинов на рынках;

· сдача в аренду прочих машин и оборудования, недвижимого имущества производственно-технического назначения.

СЗАО «Нелва» расположено по адресу: г. Брест, ул. Инженерная, 19, что соответствует юридическому адресу. Форма собственности - частная. В качестве налогоплательщика общество зарегистрировано в инспекции МНС по Ленинскому району г. Бреста.

К основным показателям производственно-хозяйственной деятельности относят показатели выручки, рентабельности, прибыли.

В табл. 2.1 приведены основные показатели деятельности СЗАО «Нелва» за 2010-2011 гг.

Таблица 2.1 Показатели производственно-хозяйственной деятельности СЗАО «Нелва»

Наименование показателей	Единица измерения	2010 г.	2011 г.	Темпы роста, %
1. Объем производства продукции в сопоставимых ценах
2. Производство потребительских товаров в фактических отпускных ценах текущего года
3. Производство важнейших видов продукции производственно- технического назначения (швейные изделия) в натуральном выражении
4. Объем внешней торговли - всего (с учетом услуг)
в т.ч. экспорт
5. Отгрузка продукции - всего (собств. + на давальч. условиях) в млн. руб.
в т.ч.отгрузка собственной продукции в млн. руб.
6. Уровень использования производственных мощностей по швейному производству
7. Выручка всего
8. Себестоимость реализованной продукции
9. Прибыль, убыток от реализации
10. Чистая прибыль, убыток
11. Дебиторская задолженность
12. Кредиторская задолженность

Данные таблицы 2.1 показывают, что за 2010 г. СЗАО «Нелва» было пошито 31 тыс. штук предметов женского гардероба. В 2011 г. объем пошитых изделий вырос более чем в два раза - до 66 тыс. штук. Сумма отгруженной продукции с учетом продукции пошитой на давальческих условиях за 2010 г. составила 7486 млн.руб., в том числе продукции собственного производства было отгружено на 3680 млн.руб.; за 2011 г. - 12150 млн.руб., в том числе продукции собственного производства было отгружено на 7650 млн.руб.

За 2010 г. СЗАО «Нелва» отгрузило на экспорт продукции на сумму 572 тыс. долларов, в 2011 г. экспорт вырос до 1010 тыс. долларов, то есть на 76,6%.

Прибыль от реализации СЗАО «Нелва» в 2010 г. составила 619 млн. руб., в 2011 г. ее размер увеличился на 94,7% до 1205 млн.руб. Чистая прибыль составила 456 млн. руб. и 888 млн.руб. соответственно в 2010 г. и 2011 г.

Производственные мощности СЗАО «Нелва» в 2010 г. были использованы на 70%, в 2011 г. осуществлялось дальнейшее расширение производства и штата работников, в связи с чем производственные мощности были использованы на 90%.

2.2 Анализ обобщающих показателей использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»

Как упоминалось выше, к обобщающим показателям использования материальных ресурсов относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Для СЗАО «Нелва» расчет этих показателей приведен в табл. 2.2.

Таблица 2.2 Обобщающие показатели использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»

Показатель	2010 г.	2011 г.	Абсолютное изменение, +/-	Темп роста, %
1. Материальные затраты, млн.руб.
2. Прибыль от реализации, млн.руб.
3. Выручка от реализации, млн.руб.
4. Себестоимость, млн.руб.
5. Прибыль на рубль материальных затрат, руб. (стр.2/стр.1)
6. Материалоотдача, руб. (стр.З/стр.1)
7. Материалоемкость, руб. (стр.1/стр.З)
10. Коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат (стр.8/стр.9)
11. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, % стр.1/стр.3*100

Приведенные в таблице расчеты позволяют сделать следующие заключения. В целом материальные затраты СЗАО «Нелва» в 2011 г. увеличились на 1470 млн.руб. или 52,15%. При этом эффективность использования материальных затрат СЗАО «Нелва» увеличилась, об этом свидетельствуют следующие данные:

Таким образом, обобщающие показатели использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва» свидетельствуют о повышении эффективности их использования.

2.3 Анализ частных показателей использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»

Для более подбородного анализа использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва» необходимо проанализировать частные показатели их использования.

В табл. 2.3 представлен расчет удельной материалоемкости продукции СЗАО «Нелва».

Таблица 2.3 Удельная материалоемкость продукции СЗАО «Нелва»

Показатель	2010 г.	2011 г.	Абсолютное изменение удельного веса, +/-
	млн. руб.
Материальные затраты всего
в том числе
затраты ткани и фурнитуры
затраты топлива
затраты энергии

Таким образом, в 2011 г. в общей структуре материальных затрат снизился удельный вес затрат на приобретение тканей и фурнитуры на 5%, а вот затраты топлива и энергии выросли соответственно на 1,1% и 3,91% в общей объеме материальных затрат СЗАО «Нелва». Это вызвано повышением тарифов на энергию и цен на топливо. Также можно говорить о том, что электроэнергия стала использоваться менее эффективно, возможно это вызвано более значительными ее затратами в связи со старением швейного оборудования.

Таблица 2.4. Исходные данные

	кол-во произвед. прод. VBIIi	структура, Удi		расход материалов на единицу прод., Уpi, усл.ед.	стоимость материалов, Цмi, млн.руб.	объем выпуска, ВПi	материальные затраты, M3i
Костюмы жен.
Платья жен.
Плащи жен.
Костюмы жен.
Платья жен.
Плащи жен.

На основании представленных исходных данных можно составить таблицу, необходимую для факторного анализа материалоемкости СЗАО «Нелва» (табл. 2.5).

Таблица 2.5 Данные для анализа материалоемкости

Показатель	Алгоритм расчета	Сумма, руб.
1. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану	У(VВПiпл*УРiпл*ЦМiпл)
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции	МЗпл * ВПф/ВПпл
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции	У(VВПiф*УРiпл*ЦМiпл)
г) фактически по плановым ценам	У(VВПiф *УРiф*ЦМiпл)
д) фактически	У(VВПiф * УРiф *ЦМiф)
2. Стоимость товарной продукции:
а) по плану	У(VBПiпл*ЦПiпл)
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах	У(VВПiф*ЦПiпл)±?ВПстр
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам	У(VВПiф*ЦПiпл) "
г) фактически	У(VВПiф*ЦПiф)

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 2.6).

Таблица 2.6 Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатель	Условия расчета	Расчет материалоемкости	Уровень материалов мкости, руб.
	Объем производства	Структура продукции	Расход материала	на материалы	Цены на продукцию
						4406,68/13907,81
						4467,91/13868,69
						4403,43/13868,69
						4288,89/13868,69
						4288,89/13950,12

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом снизилась на 0,0085 руб., в том числе за счет изменения:

Объема выпуска продукции: 0,3168-0,3159=0,0009 руб.;

Структуры производства: 0,3222-0,3168 =0,0054 руб.;

Удельного расхода сырья: 0,3175-0,3222= -0,0047 руб.

Цен на сырье и материалы: 0,3092-0,3175= -0,0083 руб.;

Отпускных цен на продукцию: 0,3074-0,3092= -0,0018 руб.

Итого: -0,0085 руб.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что в производстве СЗАО «Нелва» в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости. Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 0,0047 руб. Также на снижение материалоемкости оказало влияние снижение цен на сырье и материалы, за счет этого фактора материалоемкость снизилась на 0,0083 руб.

На исследуемом предприятии такой анализ материалоёмкости швейной продукции не проводится, утверждённых нормативов нет, только при разработке лекал новых моделей женских костюмов и платьев ориентировочно определяется расход тканей, фурнитуры и упаковочных материалов.

2.4 Выявление резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению.

Поиск резервов осуществляется в ходе анализ материалоёмкости с построением факторных моделей.

На показатель материалоемкости продукции в первом приближении оказывают влияние два фактора:

· изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам;

· изменение коэффициента соотношения общих и прямых материальных затрат.

Математически факторная модель может быть выражена следующим образом:

Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказало изменение структуры производства в пользу более материалоемких изделий и увеличение объема выпуска. Однако увеличение материалоемкости от этих факторов не превысило размер ее снижения.

Рассчитаем изменение материалоемкости по каждому виду выпускаемой продукции и определим причины изменения ее уровня: изменение удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Рассчитаем их влияние на материалоемкость (ME) костюмов способом цепной подстановки:

МЕ пл = =0,2772 руб.;

Таким образом, материалоемкость костюмов понизилась в целом на 0,2748-0,2772 = -0,0024руб., в том числе за счет изменения:

Расхода материалов на единицу изделия - повысилась на:

0,2806- 0,2772=0,0034 руб.;

Отпускных цен на продукцию - понизилась на 0,2748-0,2806= -0,0058 руб.

Рассчитаем ME ) платьев способом цепной подстановки:

МЕ пл =

МЕ усл1 =

МЕ усл2 =

МЕ ф =

Таким образом, материалоемкость платьев увеличилась в целом на 0,0139-0,0138 = 0,0001 руб., в том числе за счет изменения:

расхода материалов на единицу изделия - снизилась на 0,0136-0,0138= -0,0002 руб.;

Цен на сырье - не изменилась;

Отпускных цен на продукцию - повысилась на 0,0139-0,0136= 0,0003 руб.

Рассчитаем влияние изменения удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию на материалоемкость ( ME ) плащей способом цепной подстановки:

МЕ пл =

МЕ усл1 =

МЕ усл2 =

МЕ ф =

• Таким образом, материалоемкость плащей понизилась в целом на 0,77- 0,8453= -0,0753 руб., в том числе за счет изменения:

Расхода материалов на единицу изделия - снизилась на 0,8266-0,8453= - 0,0187 руб.;

Цен на сырье - снизилась на 0,7981-0,8266= - 0,0285 руб.;

Отпускных цен на продукцию - понизилась на 0,77-0,7981= -0,0281 руб.

Рассчитанные данные сведем в таблицу 2.7.

Таблица 2.7 Факторные анализ материалоемкости отдельных видов продукции

	Материалоемкость, руб.		Отклонение от плана
						в том числе за счет
Костюмы жен.
Платья жен.
Плащи жен.

Таким образом, наиболее высокий уровень материалоемкости имеют плащи за счет более дорогой стоимости материала и большего расхода. Однако против запланированного уровня снижение материалоемкости плащей оказалось наиболее существенным за счет сокращения расхода тканей, закупки тканей у нового поставщика по более низким ценам, и за счет повышения цены на готовые изделия. А вот материалоёмкость платьев выросла за счет снижения цены на них.

К основным направлениям рационального использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов на швейном предприятии можно отнести:

Улучшение структуры топливного и топливно-энергетического баланса;

Более тщательную и качественную подготовку сырья, тканей и фурнитуры к их непосредственному использованию на швейных предприятиях;

Правильную организацию транспортировки и хранения сырья, тканей, фурнитуры - недопущение потерь и снижения качества;

Комплексное использование тканей основных и подкладочных;

Использование отходов производства для пошива предметов хозяйственного назначения;

Вторичное использование сырья (сдача в утильсырьё).

Динамика эффективности материалопотребления и уровень материалоёмкости швейных изделий формируется под воздействием многочисленных факторов, движущих сил, причин того или иного процесса, которые и определяют его характер.

В основу их классификации положена группировка на внешние и внутренние (внутрипроизводственные) факторы, а также деление на факторы технического, технологического, организационного и экономического характера.

Внешние факторы включают:

1. Государственное регулирование ресурсосбережения - государственное программирование; налоговая система; система ценообразования; амортизационная политика; финансово-кредитная политика; стандартизация. Значительную роль в реализации государственной ресурсосберегающей политики играют программы технического развития отраслей и производств, создания и внедрения мало- и безотходных технологий и т. п. Для их осуществления и стимулирования предприятий к рациональному использованию материальных ресурсов государство использует определенные финансовые рычаги. Важное место также принадлежит закреплению в стандартах предельных значений материалоёмкости продукции ;

2. Конъюнктура рынка - предложение и цены на материальные ресурсы (играют важную роль в формировании производственной программы предприятия); спрос и цены на швейную продукцию предприятия (предопределяют ассортимент выпускаемой продукции); уровень транспортно-заготовительных расходов (влияет на выбор поставщиков); конкуренция (оказывает влияние при принятии решений в области ассортимента, качества, ценовой политики и т.д.).

3. Научно-техническое развитие - выражается в появлении новых материалов фурнитуры и тканей; новых технологий (безотходных при раскрое тканей, замкнутого производственного цикла швейных изделий и т.д.); новой техники (с повышенными коэффициентами использования материалов - швейное и оверлочное оборудование марки GUKI);

4. Общеэкономические факторы - влияют на стратегию деятельности предприятия в целом и, как следствие, на процесс использования материальных ресурсов. Это экономическая ситуация в стране; государственное регулирование экономики целом; состояние инфраструктуры народного хозяйства и т. д.

Внутренние факторы являются не чем иным, как реакцией на воздействие внешних факторов. Однако именно внутренние факторы определяют непосредственный уровень использования материальных ресурсов на предприятии. Технические факторы проявляются на стадии проектирования новых моделей швейных изделий и оказывают воздействие на уменьшение расхода отдельных видов материальных ресурсов на единицу продукции и повышение качества швейных изделий. В данную группу мы включаем факторы, связанные с совершенствованием конструкций моделей женской одежды уже имеющейся в ассортименте предприятия продукции:

Снижение абсолютной и (или) удельной массы изделия - выбор прогрессивного типа швейных и оверлочных машин; повышение единичной мощности, производительности и т.п. машин и оборудования; установление оптимальных запасов прочности; выбор наиболее рационального типа заготовок фурнитуры; определение оптимальной геометрии деталей костюмов, замена сложных конфигураций более простыми; применение унифицированных деталей швейного изделия; повышение качества, надежности и долговечности швейного обороудования;

Повышение качества потребляемых материалов - применение высокопрочных модных марок тканей, импортной фурнитуры, экономичных в использовании ниток, пуговиц, замков-молний и т.п.;

Замена дорогостоящих и дефицитных тканей - замена тканей на более качественные: джерси, плащёвка, полушерстяной трикотаж, хлопкосодержащие ткани, вискозу.

Технологические факторы действуют на стадии изготовления швейной продукции, обусловливая снижение отходов и потерь материалов и тканей. К ним относятся:

Внедрение нового оборудования с улучшенными техническими характеристиками (марки GUKI), модернизация и реконструкция существующего, направленные на повышение коэффициентов использования материалов, сокращение отходов и потерь и т.п.;

Внедрение прогрессивных материалосберегающих технологий - применение методов точного раскроя тканей (вместо ручного), горячей обработки швов на гладильном оборудовании т.п.;

Повышение уровня механизации и автоматизации швейного и заготовительного производства.

Организационные факторы направлены на совершенствование структуры и организации производства с целью повышения эффективности материалопотребления. Они включают:

Совершенствование организации производства - повышение уровня специализации, кооперации и комбинирования; комплексное использование сырья и фурнитуры; организация сбора, сортировки и использования отходов (вторичное использование);

Совершенствование системы нормирования расхода материальных ресурсов;

Совершенствование учета фактического использования материальных ресурсов (создание базы данных БД);

Совершенствование системы обеспечения материальными ресурсами - совершенствование методов расчета потребности в материальных ресурсах, норм запаса и т.д.; контроль качества материалов, комплектности поставок и т.п.; устранение потерь при транспортировке; рациональная организация складского хозяйства; обеспечение бесперебойности швейного производственного процесса;

Совершенствование контроля качества заготовок и швейной продукции с целью предотвращения брака;

Структурные сдвиги в выпуске продукции (на более модные, пользующиеся спросом);

Состав и квалификация персонала.

Экономические факторы обусловливают создание условий, способствующих рационализации процесса использования материальных ресурсов на СЗАО «Нелва». Фактически это условия успешной реализации конструктивных, инновационных и организационных факторов. К экономическим факторам относятся:

Система экономического (морального и материального) стимулирования работников - стимулирование проектировщиков - модельеров за разработку новых моделей женских костюмов и платьев, повышение качества и эксплуатационных характеристик, использование заменителей дефицитных материалов и т. п.; стимулирование основных и вспомогательных рабочих за экономию материалов и топливно-энергетических ресурсов; стимулирование работников к увеличению использования отходов и вторичных ресурсов;

Система экономической ответственности за нерациональное использование материальных ресурсов - повышение материальной ответственности исполнителей за перерасход сырья, материалов, топлива, энергии, за нарушение требований технологического процесса, допущение брака в работе и т.п.(введение контроля ОТК и самоконтроля);

Экономическое состояние предприятия - в условиях, когда предприятия самостоятельно распоряжаются получаемой прибылью. Успешная производственно-хозяйственная деятельность позволяет предприятию уделять достаточно внимания и средств рациональному и экономному использованию материальных ресурсов.

Уменьшить расход сырья в швейном производстве можно путём оптимизации раскроя тканей, применяя автоматизированные методы раскроя изделий с применением автоматизированного конструирования лекал на ПЭВМ, совершенствования заготовительных операций, поставки высококачественных материалов, фурнитуры и тканей. Проанализировав состояние материальных затрат и материалоёмкости СЗАО «Нелва», можно предложить следующие мероприятия (табл. 2.6).

Таблица 2.8 Мероприятия по совершенствованию и анализу материалоёмкости продукции СЗАО «Нелва»

Мероприятия по совершенствованию анализа материалоёмкости продукции	Сроки внедрения	Ответств. исполнит.
1. Регулярный анализ технологии производства и разработка, внедрение мероприятий по снижению материалоёмкости и энергоёмкости швейной продукции предприятия	Раз в год	Директор, Ведущий технолог
2. Вменение функции анализа нормативов службе ведущего технолога	С 1.01. 2013 г.	ОК Модельер - конструктор
3. Пересмотр технологической документации на счет замены материалов на более качественные		Вед. технолог
4.Подготовка и переподготовка ППП, повышение квалификации по вопросам качества	Согласно графику ОК	Зам. директора по кадрам
5.Проведение анализа материалоёмкости и энергоёмкости продукции, выявление слабых сторон анализа	с 1.02.2013 г.	Директор, вед. технолог
6. Внедрение эффективных методов стимулирования персонала за снижение материалоёмкости продукции	С 1.01.2013 г.	Гл. бухгалтер, служба кадров
7. Внедрение методов автоматизированного конструирования лекал с помощью ПЭВМ	В течение 2013 г.	Модельер-конструктор
8. Поиск новых поставщиков тканей по более низким ценам	Постоянно	Директор, вед. технолог

Таким образом, рассмотрены вопросы анализа материалоёмкости продукции предприятия на примере СЗАО «Нелва», проведен факторный анализ и предложены направления снижения материалоёмкости швейной продукции и внедрения мероприятий по анализу материалоёмкости продукции рассматриваемого предприятия, внедрения методов автоматизации разработки лекал, в дальнейшем следует снижать материалоёмкость своей продукции за счет поиска новых поставщиков тканей по более низким ценам, сокращения расхода материалов на единицу изделия и уместного повышения цен.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СЗАО «Нелва» создано с целью производства и реализации швейных изделий для женщин с последующим получением прибыли, данное направление является основным видом деятельности.

За 2010 г. СЗАО «Нелва» было пошито 31 тыс. штук предметов женского гардероба. В 2011 г. объем пошитых изделий вырос более чем в два раза - до 66 тыс. штук. Сумма отгруженной продукции с учетом продукции пошитой на давальческих условиях за 2010 г. составила 7486 млн.руб., в том числе продукции собственного производства было отгружено на 3680 млн.руб.; за 2011 г. - 12150 млн.руб., в том числе продукции собственного производства было отгружено на 7650 млн.руб.

В целом материальные затраты СЗАО «Нелва» в 2011 г. увеличились на 1470 млн.руб. или 52,15%. При этом эффективность использования материальных затрат СЗАО «Нелва» увеличилась, об этом свидетельствуют следующие данные:

1) прибыль на 1 рубль материальных затрат выросла на 27,95%, причем это произошло благодаря тому, что прибыль СЗАО «Нелва» выросла в большей степени, чем материальные затраты;

2) материалоотдача увеличилась на 0,14 руб. или 4,49%, то есть с каждого рубля потребленных материальных ресурсов производится все большее количество продукции;

3) материалоемкость соответственно уменьшилась на 0,01 руб. или 4,3%, что означает, что на производство единицы продукции требуется меньше материальных затрат;

4) увеличение коэффициента соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат говорит о том, что объемы производства увеличиваются быстрее, чем растут материальные затраты, что еще раз подтверждает повышение эффективности их использования;

5) в целом в структуре себестоимости доля материальных затрат снизилась на 1,38% с 32,13% до 30,75%, что означает снижение материалоемкости продукции.

В 2011 г. в общей структуре материальных затрат снизился удельный вес затрат на приобретение тканей и фурнитуры на 5%, а вот затраты топлива и энергии выросли соответственно на 1,1% и 3,91% в общей объеме материальных затрат СЗАО «Нелва». Это вызвано повышением тарифов на энергию и цен на топливо. Также можно говорить о том, что электроэнергия стала использоваться менее эффективно, возможно это вызвано более значительными ее затратами в связи со старением швейного оборудования.

В отчетном году увеличился удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости. Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 0,0047 руб. Также на снижение материалоемкости оказало влияние снижение цен на сырье и материалы, за счет этого фактора материалоемкость снизилась на 0,0083 руб.

Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказало изменение структуры производства в пользу более материалоёмких изделий и увеличение объема выпуска. Однако увеличение материалоёмкости от этих факторов не превысило размер ее снижения.

В целом материалоемкость продукции СЗАО «Нелва» снизилась на 0,0085 руб. от запланированного уровня.

Наиболее высокий уровень материалоемкости имеют плащи за счет более дорогой стоимости материала и большего расхода. Однако против запланированного уровня снижение материалоемкости плащей оказалось наиболее существенным за счет сокращения расхода тканей, закупки тканей у нового поставщика по более низким ценам, и за счет повышения цены на готовые изделия. А вот материалоёмкость платьев выросла за счет снижения цены на них.

Таким образом, СЗАО «Нелва» в дальнейшем следует снижать материалоемкость своей продукции за счет поиска новых поставщиков тканей по более низким ценам, сокращения расхода материалов на единицу изделия и уместного повышения цен, предложены направления снижения материалоёмкости швейной продукции и внедрения мероприятий по анализу материалоёмкости продукции рассматриваемого предприятия, внедрения методов автоматизации разработки лекал.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб. пособие / Д. А. Панкова, Е. А. Головковой. - М.: Новое знание, 2002. - 409 с.

2. Бухгалтерский учет. Учеб.пособие / О. А. Левкович, И. Н. Бурцева. - М.: Амалфея, 2004. - 476 с.

3. Данилов Е. Н., Абарников В. Е., Шипиков Л. К. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб. пособие.- Мн.: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2003. - 336 с.

4. Материально-техническое снабжение: Учеб. пос. / Л. М. Михневича - Мн.: БГЭУ, 2002. - 328 с.

5. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2- е изд., перераб. и доп. - Мн.: ИП «Экоперспектива», 2006. - 584 с.

6. Стоянова Е. С. Финансовый менеджмент. - М.: Перспектива, 2006. - 285 с.

7. Экономика предприятия: Уч. для вузов / Л.Я. Аврашков. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2007. - 553 с.

8. Экономика предприятия: Уч. для экономических вузов / А. И. Руденко. - Мн, 2008. - 441 с.

9. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева, Н.Б. Антонова, М.А. Зайцева и др.; Под общ. ред. Л.Н. Нехорошевой. - Мн.: «Высш. шк.», 2008. - 383 с.

10. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Под общ. ред. Э.В. Крум, Т.В. Елецких. - Мн.: «Высш. шк.», 2009. - 318

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Понятие, значение, сущность, содержание, задачи, источники информации и этапы анализа материальных ресурсов. Анализ и оценка обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов. Факторный анализ общей материалоемкости продукции предприятия.

реферат , добавлен 24.07.2010


Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия. Задачи анализа и источники информации. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии. Анализ динамики материальных ресурсов в СПК им. Ленина.

курсовая работа , добавлен 13.09.2010


Значение, задачи и источники информации анализа материальных ресурсов. Оценка динамики выполнения плана по затратам на них. Анализ эффективности использования материальных ресурсов, пути ее оптимизации на предприятии. Роль экономического анализа.

контрольная работа , добавлен 16.04.2014


Понятие материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Методика анализа использования материальных ресурсов. Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО "Дальдизель". Рекомендации по оптимизации их использования.

курсовая работа , добавлен 13.10.2003


Значение и анализ материальных ресурсов. Задачи и источники анализа материальных ресурсов. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Анализ прибыли на гривну материальных затрат. Использование материальных ресурсов.

курсовая работа , добавлен 12.01.2005


Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности использования материальных ресурсов, влияния материальных ресурсов на объем производства. Анализ общей материалоемкости продукции.

контрольная работа , добавлен 12.09.2006


Организационно-экономическая характеристика ОАО "Газпром нефтехим Салават". Задачи и источники информации анализа использования материальных ресурсов. Структура и динамика материальных ресурсов. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

курсовая работа , добавлен 23.12.2014


Экономическая сущность материальных ресурсов. Задачи, информационное обеспечение и последовательность проведения анализа материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Оценка показателей эффективности использования материальных ресурсов.

курсовая работа , добавлен 24.09.2012


Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и их использование. Экономическая сущность материальных ресурсов. Задачи анализа и источники информации. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов.

контрольная работа , добавлен 03.03.2010


Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия. Анализ состояния материальных ресурсов в сельском хозяйстве на примере МУП "Кощино" в Смоленской области. Обеспеченность и эффективность использования трудовых и материальных ресурсов предприятия.

Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования.

Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обусловливают бесперебойную, ритмичную работу, выполнение плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек материальных ресурсов может привести к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а следовательно, ухудшению финансового состояния.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах (с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт) с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.

Полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия - условие бесперебойной работы.

Источники покрытия делятся на внешние (материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами, либо ресурсы на оптовых базах) и внутренние (использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов, экономия при хранении).

При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо установить общую потребность в определенном виде материалов, которая рассчитывается как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска, откорректированная на изменение остатков материалов на начало и конец года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт и на содержание других вспомогательных служб.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.

Объектом анализа является комплексность снабжения, т. е. соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, ассортимента и возможному снижению объема выпуска.

Бесперебойная работа хозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов на осуществление программы выпуска. В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным размерам. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материальных ресурсов в натуральной форме и среднесуточном их расходе определяют фактическую их обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной величиной.

25. Материалоемкость и материалоотдача

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.

Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = V / М, (4)

где V - объем реализованной продукции.

Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:

Ме = М / V. (5)

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат - это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.

Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.

Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.

Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.