В подмосковном Воскресенске готовится "мусорная революция". На днях здесь запустят уникальную установку по переработке бытовых и промышленных отходов, которая позволяет полностью отказаться от свалок и превращает грязные горы в электроэнергию. И при этом, утверждают разработчики, ни малейшего вреда для здоровья человека.

Во всем мире давно поняли - чтобы не захлебнуться в мусоре, надо его перерабатывать, а мы, увы, еще живем по старинке - закапываем отходы в землю. По экспертным оценкам, на строительство новых полигонов каждый год в стране отчуждается больше 25 тысяч га земли. Наши города и села обложены мусорками, как минными полями. Когда рванет? Не соблюдена технология - и в почву просочится опасная смесь токсинов или полыхнет от накопившегося метана. А как не вспомнить о том, что даже на оборудованных полигонах кормятся птицы и грызуны, которые затем приносят в город инфекцию? С каждым годом грязные горы растут, ведь только в Москве и Московской области ежегодно образуется свыше 30 млн тонн различных отходов. Между тем заводов, где мусор сжигают или перерабатывают, во всей России наберется всего с десяток. Было бы больше, пытаются оправдаться местные власти, да жители крайне негативно относятся к соседству с такими "грязными" организациями. Но ведь опасения у людей возникают не на пустом месте.

Новая технология позволяет полностью отказаться от свалок

Некоторые эксперты утверждают: ни одна из существовавших в мире технологий не является полностью оправданной ни с экономической, ни с экологической точки зрения. Мусоросжигательные заводы, сжигая все подряд, выбрасывают в атмосферу тяжелые металлы, угарный газ, фураны и диоксины, а также оставляют до 40 процентов высокотоксичной золы: даже если захоронить ее на полигонах, она может оказать более негативное воздействие на экологию, чем сами отходы. Более "чистые" современные технологии дороги в эксплуатации и требуют организации раздельного сбора отходов, потому что не могут работать на смешанных отходах. Европейцев приучали к сортировке 20-30 лет, да и сейчас пропаганда не ослабевает. Увы, вряд ли мы пройдем этот путь быстрее, а значит, еще долго будем бросать банки и бумагу в один пакет. Но после того как мусорные кучи слежались вначале в контейнере, а затем в мусоровозе, отделить полезные для переработки фракции практически невозможно, утверждают экологи.

Так можно ли вообще обойтись без того, чтобы не пополнять "грязные пятна" и не отравлять окружающую среду?

Можно, - утверждает Алекс Фирер, президент российско-американской компании Green Light Energy Solutions, и ведет журналистов "РГ" в ангар Воскресенского завода "Машиностроитель". Здесь и монтируют установку, специально разработанную для переработки мусора по технологии преобразования отходов Waste Conversion Pyrolysis. Рабочие буквально закручивают последние болты. Для переработки мусора, рассказывает Фирер, не требуется его раздельный сбор. Утилизировать здесь можно буквально все: пищевые остатки, осадок сточных вод, древесину, резину, пластик, лакокрасочные материалы, нефтешламы, причем единым смешанным потоком, и непрерывно. На первом этапе отбирают только стекло, металлы, бетон, щебень, керамику, камни... При необходимости это сделают несколько человек или специальная установка, а извлеченные материалы являются ценным вторсырьем. Весь оставшийся мусор (около 11 тонн в час) поступает в дробилку, потом - в сушку и оказывается в специальном бункере-накопителе. Из него подготовленные отходы автоматически загружаются в пиролизный реактор. "Это сердце установки", - похлопывает Фирер серебристый бок обшивки. Именно здесь отходы превращаются в горючий газ и коксующийся уголь, а далее расположена специальная установка окислителя, в которой полученный газ будет обезврежен с выделением значительного количества тепловой энергии. "Мы мусор не сжигаем, - подчеркивает Фирер. - Процесс протекает в контролируемой среде без доступа кислорода". На выходе, утверждает он, получаются сплошь полезные вещи. Во-первых, тепловая энергия, которую можно использовать для получения пара, горячей воды или выработки электроэнергии при помощи паровой турбины (в зависимости от типа отходов, чистой энергии вырабатывается от 5 до 10 МВт в час). Кроме того, при работе установки используются собственные ресурсы, максимально снижая потребление энергии извне. Во-вторых, получается коксующийся остаток, который можно прессовать и продавать в качестве печного топлива или использовать в качестве пересыпки на полигонах, в производстве строительных и асфальтных смесей.

"А как же вредные вещества, которые в нем накопились?" - засомневались журналисты "РГ". Оказывается, если до этого при использовании пиролиза температуру доводили до 400-450 градусов, то новая установка позволяет ее повысить до 850 градусов. Благодаря этому диоксины, фураны и все загрязняющие вещества образуются только в газе, а в окислителе происходит их полный молекулярный распад. В коксе их просто нет, и потому его не нужно вывозить на полигон. Обеззараженный дымовой газ из окислителя проходит дополнительную очистку, и в атмосферу выбрасывается горячий воздух. "Поэтому мы можем говорить о стопроцентной и экологически безопасной переработке, - подчеркивает Фирер. - При этом одна установка имеет суточную производительность более 300 тонн несортированных бытовых отходов. Это абсолютно реальная альтернатива свалкам, даже в таком большом городе, как Москва".

Над установкой российские и зарубежные инженеры колдовали более 10 лет, доводя задумки до совершенства. Их усилия уже оценили специалисты. В частности, представители Киотского протокола в России подтвердили, что проект мусороперерабатывающего завода по технологии Waste Conversion Pyrolysis - единственный в нашей стране, который полностью удовлетворяет всем требованиям Киотского протокола, направленным на оздоровление атмосферы. Но будет ли пользоваться эта установка спросом - вот в чем вопрос. В компании Green Light Energy Solutions настроены оптимистично. Производство уникального оборудования уже внедрено и налажено на российских и европейских заводах, которые сейчас приступают к выпуску серийной продукции. Новая установка переработки мусора не только экономична и экологична, но и гораздо дешевле менее эффективных систем. Не случайно на пилотные испытания приезжают специалисты из Италии, Великобритании, Франции, Индии, США. Ну а после демонстрационных "сеансов" первая установка переедет в подмосковный Чехов. ООО "Управляющая компания "АСК" уже подписало соответствующий договор купли-продажи оборудования и готовится получить лицензию на строительство заводов "под ключ" по этой технологии. Заинтересовались технологией и столичные власти - вскоре начнутся переговоры с крупнейшими московскими предприятиями, занимающимися утилизацией отходов. Может быть, действительно появляется реальный шанс не плодить новые "грязные пятна"?

Устройство для сжигания отходов — инсинератор — высокоэффективное оборудование для утилизации непригодных материалов. Используют такие установки для сжигания твердых и жидких отходов в медицинских и ветеринарных учреждениях, на фермах и мясокомбинатах, производствах и т.д.

Технология термического воздействия позволяет с легкостью решить проблему правильной утилизации практических всех видов отходов, в том числе и пластика, органики, нефтепродуктов, компьютерных плат и многое другое.

Промышленные установки для сжигания отходов: принцип работы и специфика применения

Приобретать инсинератор необходимо в соответствии со спецификой работы предприятия и того вида отходов, который предстоит утилизировать. Мы производим оборудование по таким направлениям:

• Установки для сжигания биологических отходов. Такие инсинераторы актуальны для использования на животноводческих предприятиях, птицефабриках, скотобойнях, на пищевом производстве и т.д. С их помощью можно быстро и эффективно уничтожить опасную биомассу.
• Оборудования для утилизации медицинских и лабораторных отходов. Данный вид отходов несет потенциальную угрозу здоровью людей и состоянию окружающей среды. Особенно это касается отходов класса Б и В, которые контактировали с инфицированными людьми и имеют на себе остатки биологического материала больных. Купить инсинератор для медицинских отходов вы сможете на сайте нашей компании-производителя данного оборудования. Стоимость утилизатора отходов класса Б и В будет зависеть от мощности, объема загрузочной камеры и других параметров инсинератора.
• Установки для сжигания жидких и химических отходов. Такие инсинераторы эксплуатируют на фармакологических, нефтеперерабатывающих и других предприятиях, в результате деятельности которых образуются опасные жидкие отходы или нефтешлам.

Работают промышленные установки для сжигания отходов при высоких температурах — от 700 до 1500 градусов Цельсия. В одной камере непригодный материал подвергается утилизации, а во второй — обезвреживаются продукты горения. Все это позволяет свести к нулю риск попадания в атмосферу опасных выхлопов или зараженных инфекцией газов.

Преимущества инсинераторов и крематоров нашей компании

Использование установки по утилизации и сжиганию отходов имеет ряд своих преимуществ:

• утилизация большого объема отходов за одну загрузку;
• максимальное сокращение первоначальных объемов отходов — до 95%;
• обезвреживание опасных веществ, защита окружающей среды;
• легкость и простота в эксплуатации;
• минимальные затраты на обслуживание и уход за оборудованием;
• возможность выработки тепловой энергии в процессе утилизации отходов.

Утилизация отходов в инсинераторах — процесс абсолютно безопасный как для сотрудников предприятий, где используют это оборудование, так и для окружающей среды. Работа установки автоматизирована, во время загрузки мусора контакт с опасными материалами сведен к минимуму, что особенно важно, если речь идет о токсичных или инфицированных отходах.

Наша компания является лидеров по производству высокотехнических и качественных инсинераторов на отечественном рынке. Мы предлагаем нашим клиентами широкий ассортимент оборудования: от мобильных и компактных инсинераторов и крематоров, до агрегатов с возможностью загрузки в несколько тонн.

Вас приятно удивит не только безупречное качество сервиса нашей компании и оборудования, которое мы предлагаем, но и наши цены — мы продаем промышленные установки для сжигания отходов по демократичной и доступной стоимости.

Пиролизные установки для утилизации шин и пластиков, установки для переработки деревоотходов, Станки для резки шин и линии переработки шин в крошку, заводы по утилизации иловых отложений, роторные сушильные материалов. Установки и линии переработки углерода в стержни, гранулы и порошок. Установки когенерации.
Установки пиролизной утилизации отходов эффективны и экологически безопасны. Пиролизные установки комплектуется адаптированной к холодному климату системой охлаждения с возможностью использовать тепло для отопления цеха. Автоматической системой выгрузки углерода из реактора, системой удаления металлокорда из установки.

В результате пиролиза получаются следующие продукты:

• Пиролизное масло: 40% ~ 45% от веса загрузки подробнее
• Металлический корд (при переработке шин)
• Углерод 37%, при большом количестве переработки обычно устанавливается станок для прессовки порошка в угольные стержни.
• Отходы воды и пара: 5% ~ 10%
• Горючие пиролизные газы.

Рабочий процесс:

В загрузочное впускное отверстие загружается сырье, в зависимости от объемов и материала может поставляться загрузочный конвейер. Затем реактор пиролизной машины нагревается газовой или дизельной горелкой. Когда температура достигает до 250 ° С 300 ° C, мы получим в реакторе нефтяные фракции. От полученных в реакторе газов отделяется;легкий и тяжелый компоненты. Светлый компонент охлаждается в конденсаторе и накапливается в баке для топлива, также в системе остаются горючие газы которые не могут быть сжижены, они возвращаются в систему теплоснабжения для сжигания, поддерживая процесс пиролиза. После завершения процесса пиролиза установка остывает от 2 до 4 часов в зависимости от ее производительности.

После остывания включается автоматическая выгрузка углерода из печи, этот процесс занимает от 1 до 2 часов. После выгрузки углерода с помощью специального приспособления выгружается металлокорд. Установка готова к загрузке следующей партии материалов.

Пиролизная машина комплектуется системой очистки газов и вентилятором дымоудаления в системе теплоснабжения машины.

Система охлаждения пиролизной установки позволяет использовать выделяемое установкой тепло для отопления цеха зимой.

Мы можем Вам предложить следующий типоразмерный ряд пиролизных машин с разной производительностью:

№	Наименование	Мощность кВт.	Объем реактора м3/час	Объем загрузки тонн.	Объем в сутки тонн.	Количество загрузок в день	Цена*	Цена**	Цена***
1	LL-2200-4400	10	17	3 - 4	7 - 8	2 загрузки	72000	78000	88000
2	-2200-5100	10	19,3	4 - 5	8 - 9	2 загрузки	79000	85000	95000
3	-2200-6000	11	22	5 - 6	9 - 10	3 за 2 дня	82000	88000	98000
4	-2200-6600	11	25	7	10 -11	3 за 2 дня	84000	91000	104000
5	-2600-6000	16	32	8	8 -10	1 в день	110000	118000	130000
6	-2600-6600	16	35	10	10 - 12	1 в день	120000	128000	140000
7	-2800-6000	17	37	10	10 - 12	1 в день	125000	135000	147000
8	-2800-6600	17	40	12	12	1 в день	135000	145000	158000
9	-2800-8000	20	50	20	15 -20	1 в день	150000	162000	179000

* - цена пиролизной установки без адоптации к холодному климату. Для районов с теплым климатом, нагрев установки углем, дровами.

** цена пиролизной установки с системой охлаждения адаптированной к холодному климату, без открытого бассейна.

*** - цена пиролизной установки с системой охлаждения адаптированной к холодному климату, без открытого бассейна и системой охлаждения, позволяющей использование выделяемого установкой тепла для отопления цеха. Система приточной вентиляции.

Стандартный цикл работы пиролизной машины.

Мы даем гарантию на машину 1 год, срок на реактор из жаропрочной стали толщиной 14 мм. 3 года, другие части машины нет необходимости менять весь ее период работы за исключением быстро изнашиваемых деталей.

Установка по утилизации плутония

"..."Установка по утилизации" означает любую установку, которая построена, модифицирована или эксплуатируется в рамках настоящего Соглашения или на которой хранится, обрабатывается или иным способом используется утилизируемый плутоний, отработавшее плутониевое или иммобилизованные формы, включая установку по конверсии или конверсии/смешиванию, установку по изготовлению топлива, установку по иммобилизации, ядерные реакторы и хранилища (иные, чем те хранилища, которые указаны в разделе III Приложения " , формы, местонахождение и способы утилизации")..."

Источник:

"СОГЛАШЕНИЕ МЕЖДУ ПРАВИТЕЛЬСТВОМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И ПРАВИТЕЛЬСТВОМ СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ ОБ УТИЛИЗАЦИИ ПЛУТОНИЯ, ЗАЯВЛЕННОГО КАК ПЛУТОНИЙ, НЕ ЯВЛЯЮЩИЙСЯ БОЛЕЕ НЕОБХОДИМЫМ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ОБОРОНЫ, ОБРАЩЕНИЮ С НИМ И СОТРУДНИЧЕСТВУ В ЭТОЙ ОБЛАСТИ"

Официальная терминология . Академик.ру . 2012 .

Смотреть что такое "Установка по утилизации плутония" в других словарях:

Плутоний - 94 Нептуний ← Плутоний → Америций Sm Pu … Википедия

ЖРО

Жидкие радиоактивные отходы - Радиоактивные отходы (РАО) отходы, содержащие радиоактивные химические элементы и не имеющие практической ценности. Часто это продукты ядерных процессов, таких как ядерное деление. Большую часть РАО составляют так называемые «малоактивные… … Википедия

Балаковская АЭС - Балаковская АЭС … Википедия

ГТ-МГР - (Газовая турбина модульный гелиевый реактор) международный проект по созданию АЭС, отвечающей требованиям XXI века по безопасности. Английское название «Gas Turbine Modular Helium Reactor (GT MHR)» Содержание 1 Цели проекта ГТ… … Википедия

Модульный гелиевый реактор - В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете … Википедия

Радиоактивные отходы - У этого термина существуют и другие значения, см. РАО. В данной статье или разделе имеется список источников или внешних … Википедия

РИТЭГи

Радиоизотопные термоэлектрические генераторы - РИТЭГ (радиоизотопный термоэлектрический генератор) источник электроэнергии, использующий тепловую энергию радиоактивного распада. В качестве топлива для РИТЭГ используется стронций 90, а для высокоэнергоёмких генераторов плутоний 238.… … Википедия

Ритэг - (радиоизотопный термоэлектрический генератор) источник электроэнергии, использующий тепловую энергию радиоактивного распада. В качестве топлива для РИТЭГ используется стронций 90, а для высокоэнергоёмких генераторов плутоний 238. Заброшенные… … Википедия