Переработка стекла является сегодня чрезвычайно перспективным направлением – такой бизнес дает возможность получать прибыль буквально из отходов, организовав дело в домашних условиях.

Еще несколько десятилетий назад можно было найти большое количество пунктов приема стеклотары, сегодня же их практически нет, в связи с чем остаются большие объемы стеклянного мусора и ниша практически свободна.

Сдавать бутылки больше невыгодно, так как такое занятие приносит копейки и требует затрат времени и сил, да и разнообразие форм и объемов тары очень велико, не все из них принимают.

Бутылки попросту выбрасывают и они уезжают на свалки, как и разнообразные отходы предприятий, другие типы стеклянного мусора. По уровню прибыльности мини-завод по переработке стекла демонстрирует примерно те же показатели, что и переработка бумаги, металла, но конкурентов здесь значительно меньше.

Согласно статистике, только в Москве скапливается около 200000 тонн стеклянного мусора в год и перерабатывается из общего объема всего 10%. То есть, 180000 тонн стекла просто лежит на свалках вместо того, чтобы приносить прибыль и служить повторно для самых разных нужд.

Из переработанного стекла делают абразивные инструменты, керамическую сантехнику, строительные и изоляционные материалы, стеклянные конструкции. Рынок сбыта достаточно большой, поэтому есть смысл составить подробный бизнес-план и реализовать проект.

Чтобы понять, стоит ли вообще заниматься переработкой стекла, можно определить некоторые особенности бизнеса.

Краткое резюме:

• Расходы на организацию составляют около 300000-4000000 рублей
• Вариант подходит лишь для городов, население которых составляет более 500 тысяч людей
• Низкий уровень конкуренции
• Средний уровень сложности организации
• Сроки окупаемости – от года и больше, но с хорошей перспективой на десятилетия

Подготовительный этап – до реализации проекта

Собираясь заняться вторичной переработкой стекла, необходимо правильно оформить бизнес – в формате ООО или зарегистрировать . Каждый способ обладает своими преимуществами и недостатками, особенностями налогообложения, поэтому предварительно необходимо проанализировать объемы линии по переработке, примерные расходы и прибыль.

Сегодня для организации подобного бизнеса нужно получить лицензию Роспотребнадзора и Минэкологии, так как речь идет о переработке отходов, которые делятся на различные классы в соответствии с экологической опасностью. Чтобы получить лицензию, нужно написать заявление и предоставить пакет документов, перечень которых предоставляет организация.

Лицензия на данный тип деятельности выдается только для определенной группы вторичного сырья, имеющего однородное образование либо происхождение. То есть, по одной лицензии организовать переработку стекла и пластмассы, к примеру, не получится.

Также нужно позаботиться про разрешение от пожарной службы, подтверждающее соответствие условий труда и помещения установленным нормам, разрешение СЭС. Обязательно нужно подготовить подробное описание всех технологических процессов в документах проекта.

В процессе подготовки нужно найти источники поставок сырья – нет смысла организовывать производство и закупать оборудование при наличии возможности получить минимальные объемы. Удостовериться в рентабельности бизнеса нужно до оформления бумаг и выбора помещения, закупки оборудования.

Возможные источники стеклянных отходов:

1) Приемные пункты, которые принимают стеклотару, битое стекло, отходы: можно заключить договоры с уже имеющимися точками или открыть собственные. Можно организовать пункт приема непосредственно на производстве, что снизит расходы.

2) Самовывоз стекла при наличии больших объемов – заводы и предприятия, где есть такие отходы, будут рады снизить свои затраты на вывоз и утилизацию мусора.

3) Установка в городе мусорных контейнеров для отходов данного типа – со специальными замками и регулярным опорожнением, можно договориться с местными властями об охране.

4) Договоры с компаниями, производство которых предполагает появление стеклянного мусора.

5) Очистка городских полигонов ТБО от мусора – своеобразная «разработка» мусорных залежей, при условии договоренности с представителями местной власти.

Помещение, оборудование, подбор персонала

Весь процесс должен выполняться в отдельно стоящем здании, расположенном в промышленной зоне района или за городом. Большая часть всей площади – это складские помещения (около 100 квадратных метров) и цех (около 500 квадратных метров), где будет храниться и перерабатываться мусор, складываться уже готовый продукт. Точные размеры необходимой площади напрямую зависят от предполагаемой мощности производства (объемов и габаритов).

Требования к помещению и территории:

• Высокое строительное ограждение
• Наличие специальной большой тары для сортировки, правильная организация процесса на территории помещения
• Создание удобного подъезда к территории
• Нахождение на достаточном отдалении от (высокий уровень шума), звукоизоляция
• Помещение должно быть оборудовано мощной вытяжкой, так как данный вид производства относится к классу вредных

Если говорить про простой бизнес в домашних условиях с минимальными затратами, то это производство чистого битого стекла, что выполняется за несколько этапов: сортировки отходов, очистка, сушка, измельчение, складирование для отправки покупателям. В процессе можно будет добавить два этапа: добавление в стеклобой наполнителя, разогрев в специальных печах. Оборудование и станки для выполнения всех задач представлены в достаточно большом разнообразии.

Необходимое оборудование:

• Разнокалиберные сита – для очищения материала от примесей
• Дробильная установка – для измельчения
• Конвейерная установка – для доставки материала
• Станок для переработки стекла
• Плавильная печь (для более сложного производства)
• Воздушные аппараты

Лучше всего отдавать предпочтение отечественным производителям , так как такое оборудование более надежно, к нему легко можно найти комплектующие. Хорошим вариантом может стать покупка б/у оборудования, стоимость которого не превышает 70000-80000 рублей.

Для обслуживания предприятия среднего размера достаточно нескольких сотрудников для отбраковки, сортировки, измельчение сырья, приема битого стекла. Сотрудники должны быть опытными, так как многие процессы выполняются вручную и нужно обладать определенными знаниями, навыками.

Подсчет расходов и прибыли

Как показывает реальный опыт многих, кто решился открыть бизнес по переработке стекла, главные условия успеха в данном случае – отсутствие такого завода поблизости, расположение недалеко от большого города с серьезными производственными мощностями (покупатели) и большим объемом стеклянного мусора.

Оборудование для измельчения отходов в стеклянную крошку (дробилка и сепаратор) обойдется примерно в 300000 рублей, современная мощная линия с плавильной печью и возможностью получать высококачественный продукт, стоит около полутора миллионов.

К первоначальным расходам стоит отнести также затраты на сбор документов, оформление всех бумаг, аренду/покупку помещения, закупку дополнительного оборудования, транспортных средств для перевозок, организацию собственных пунктов приема и т.д. В ежемесячные расходы записывают заработную плату сотрудников, коммунальные платежи, налоги, амортизационные расходы.

Таким образом, организовать небольшой цех в домашних условиях можно за 700000 рублей (при покупке б/у оборудования цена будет меньше), серьезное производство потребует больших затрат. Прибыль считают из расчета стоимости тонны стеклотары, которую покупатели готовы платить и примерного подсчета цены производства этой тонны, возможностей цеха.

Утилизация стекла и вторичная его переработка – это очень важное направление во всей отрасли работы с отходами производства и жизнедеятельности человека.

Она необходима для защиты окружающей нас природы, сбережения не возобновляемых природных химических элементов и ресурсов.

В большинстве стран с развитой экономикой эта проблема давно решена.

Эффективность переработки утилизированного стекла достигает максимальных процентов, так как это очень выгодно с экономической точки зрения, да и законы в этих государствах способствуют развитию отрасли.

В Российской Федерации сфера сбора с последующей переработкой стекольного боя находится в зачаточном состоянии и огромные массы захороненного стекла негативно влияют на окружающую среду.

К тому же, такое нерачительное отношение к готовому сырью не способствует интенсификации экономики страны.

Эта статья посвящена необходимости вторичной переработки стекла, технологии такой утилизации и продукции, которую сможет выпускать предприниматель, решивший заняться таким видом бизнеса.

Сдавать в пункты приема стекольный бой, стеклянную тару и другие изделия из этого материала для последующей переработки следует по довольно веским причинам, которые приведены ниже:

1. Этот материал практически не разлагается при захоронении . Изделия из него могут пролежать в земле сотни лет в первозданном виде. Только по прошествии тысячелетий они будут подвержены полному биологическому и химическому разложению. Поэтому без сбора и переработки стекла невозможно представить экологическую безопасность планеты, так как за непродолжительное время она вся будет усеяна изделиями из этого материала. К тому же стекло хрупкое и его бой представляет опасность для человека, животных и растений.
2. Стеклянное вторсырье позволяет в значительной степени экономить природные ресурсы . Если в производстве новых изделий использовать всего лишь 10% боя, то можно снизить потребление природного газа на 3%. Ну а если перевести технологию производства такой продукции полностью на применение боя стекла, то экономия по газу составит 30%. Не правда ли, что это отличный показатель, который позволит значительно снизить себестоимость конечной продукции.
3. Вторичное использование стекла позволяет сохранить огромные площади земли , которые, в противном случае, должны превратиться в экологически опасные свалки не переработанных отходов. К тому же сдача стекольного боя и изделий из этого материала в специализированные приемные пункты приносит людям пусть небольшой, но стабильный доход. Дополнительные денежные знаки вряд ли кому-нибудь будут лишними.
4. При переработке собранного стекла можно экономить не только на природном газе , но и на таких материалах, как известняковые смеси, кальцинированная сода и песок, которые используются в стекольном производстве. Стеклянная продукция является полностью перерабатываемым материалом, так что вторичное ее использование полностью безотходный процесс, что заметно снижает негативное воздействие на окружающую нас природу.

Таким образом, утилизация и вторичное использование стекольных отходов необходима для обеспечения экологической безопасности, сохранения природных ресурсов и удешевления производства продукции из стекла.

Типы тары, подлежащие сбору

Исходным стекольным вторсырьем могут быть различные емкости, изделия и бой . В основном это банки и бутылки, которые принимаются в пунктах приема стеклотары.

В последнее время вторичное использование такой тары сходит на нет, и в основном она идет на переработку.

Отходы стекла делятся на разные классы в зависимости от цвета: бесцветные (БС), коричневые (КС), зеленые (ЗС) и т. д.

В зависимости от цвета и производится сортировка стекольного боя перед последующей переработкой.

Стеклянные изделия выпускаются на основе одних и тех же веществ: кварцевого песка, соды и карбоната кальция.

Следует знать, что многие виды стекла изготавливаются с использованием специальных добавок и примесей. Такой материал подлежит переработке в редких случаях , поэтому в основном вторично используется битое стекло.

Этапы переработки сырья

Стекольный бой перерабатывается в готовый к использованию материал способом переплавки в специальных печах.

Процесс утилизации проходит в несколько этапов, которые описаны ниже.

1. На первом этапе происходит оплачиваемый сбор отходов стекла у населения, предприятий и организаций. Для этого организовываются специальные пункты приема и заключаются договора с крупными предприятиями, где отходы стекла являются частью технологического процесса. В этом процессе большую роль имеют городские свалки, на которых формируются большие массы таких отходов.
2. В дальнейшем, на перерабатывающем предприятии, собранные стекольные отходы проходят первичную мойку и сортировку по классам . Сортировка самая трудоемкая работы, так как выполняется вручную на движущемся конвейере. После разделения по цвету стекольный бой подвергается измельчению в дробильных агрегатах и просеиванию с сортировкой по фракциям.
3. На последнем этапе выполняется плавка подготовленного сырья в специальных плавильных печах , где при высокой температуре отходы превращаются в однородную стеклянную массу определенного цвета. Из этой массы и формируются новые стеклянные изделия. Продукция может изготавливаться как полностью из стекольного, так и с добавлением определенного количества исходных компонентов: кварцевого песка, извести и соды.

Конечно, это краткий обзор технологии переработки стекла без многих деталей, все значительно сложнее.

Чаще всего первичную переработку для получения сырья выполняют на отдельных предприятиях и поставляют полученный продукт производителям различных стеклянных изделий.

Да и сам процесс плавки имеет свои нюансы , но в общем все выглядит как описано выше. Рассмотрим каждый из этапов переработки стекла, начиная с сортировки, в более расширенной форме.

Сортировка, мойка и сушка

Эта операция начинается на приемных пунктах стеклотары, где бутылки и банки разделяются по цвету.

Непосредственно на перерабатывающих предприятиях сортировка осуществляется на конвейере с использованием ручного труда или специальных автоматических сепараторов.

Для небольших предприятий в основном используется ручной труд, а на крупных перерабатывающих заводах применяется автоматическое оборудование, такое как фотосепараторы и другие системы разделения стеклянного боя.

После разделения стекла по цвету происходит мойка отходов , отделение различных включений и сушка горячим воздухом.

От степени очистки исходного сырья зависит качество конечной продукции, поэтому чистка и сепарация стеклянного боя очень важная операция во всей технологической цепочки.

Она выполняется в нескольких вращающихся емкостях , соединенных между собой транспортерами. Оборудование укомплектовывается различными ловушками, магнитными сепараторами, фильтрами и решетками. На заключительном этапе сырье сушится в сушильных камерах.

Дробление и переплавка

После очистки стеклянных отходов их необходимо раздробить до определенных фракций , в зависимости от техпроцесса изготовления конечного продукта.

Дробление сырья выполняется на специальных автоматических линиях.

Работает такое оборудование следующим образом.

Подготовленные отходы стекла загружаются в молотковые дробилки, где подвесные молотки дробят сырье до необходимого размера и поступают в разгрузочную камеру через калибровочное сито . Одновременно с этим циклон очистки удаляет из сырья стеклянную пыль.

Полученная в после дробления стекольное сырье готово к использованию. Его только необходимо промыть специальным раствором, высушить, добавить необходимые присадки и расфасовать или отправить в печь на переплавку.

Фасованное сырье отправляется на переработку. Если же на предприятии налажен полный цикл получения готовой продукции из отходов стекла, то необходима либо плавка, либо другая технологическая операция.

Переплавка сырья производится в специальных газовых печах . Жидкая стеклянная массы может поступать в формы или на специальные выдувные линии для получения готовой продукции. Все зависит от вида изделий, которые необходимо из отходов стекла.

Пеностекольные блоки< формируются из вспененной горячей стекольной массы в формах определенного размера, а бутылки и банки выдуваются на автоматических станках, также в специальные металлические формы.

Некоторые виды стеклянной тары можно использовать вторично, без переплавки боя в печах и изготовления новых изделий . К ним относятся стандартные бутылки и банки, которые после мойки и дезинфекции продаются потребителю, что приносит неплохой доход.

Продукция из стеклобоя

Кроме тары, из отходов стекла можно изготовить недорогие и востребованные на рынке изделия, особенно для строительной индустрии.

Стеклянный бой используется в производстве многих стройматериалов, но наиболее популярными из них являются следующие позиции:

1. . Универсальный утеплитель с высокими звукоизоляционными свойствами. Для его производства стеклянные отходы переплавляются в специальное волокно, которое и является основой продукта. Стекловата, изготовленная из отходов, значительно дешевле традиционной продукции из песка, соды и известняка.
2. Пеностекло. Высококачественный утеплитель, выпускаемый в виде гранул, блоков, листов и т. д. Технология производства пеностекла из стекольного боя довольно проста. Отходы размельчаются, плавятся и вспениваются в специальных установках с последующим охлаждением.
3. Жидкое стекло. Универсальный материл, который используется в различных производственных и бытовых сферах. Силикатный клей – это и есть жидкое стекло. В строительстве используется для гидроизоляции, как добавка в бетон и т. д. Стеклобоем заменяют песок при производстве жидкого стекла, что снижает стоимость продукции.
4. Интерьерная плитка. Из отходов стекла можно выпускать отличную плитку для отделочных работ. Технология производства элементарная: измельченное стекло смешивается со специальной смолой и разливается по формам для затвердевания. Плитка имеет «дорогой» внешний вид и обладает водоотталкивающими свойствами.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции, которую можно производить из отходов стекла, но это самый популярный товар, выпускаемый на основе стеклянного боя.

Заключение

На отходах стекла вполне реально построить собственный рентабельный бизнес.

Не только сбор этого мусора может приносить реальную прибыль, но и глубокая переработка до получения ликвидной продукции.

Рециклинг стекла – это актуальная задача для российских предпринимателей , так как этот бизнес слабо развит в нашей стране и имеет хорошие перспективы. К тому же, с его помощью мы сохраняем природу для будущих поколений!

Вконтакте

В настоящий момент большим спросом пользуются различные изделия из стекломатериалов. Технологии позволяют изготавливать большое разнообразие предметов всех цветов и форм, открывая широкие возможности для дизайнеров и деятелей искусства. По-прежнему большую долю рынка потребления стекольной продукции составляют предприятия, производящие алкогольные и безалкогольные напитки.

Производители посуды, металлопластиковых окон, мебельная индустрия – источники постоянного и стабильного спроса на стекло. Именно наличие такого большого количества потенциальных потребителей делает стекольный бизнес привлекательным для капиталовложений.

Производство стекла в деталях

Если сумма первоначальных инвестиций невелика, то целесообразно открывать производство стеклобоя – продукции, полученной в результате очистки и дробления стеклянной тары. Такой вид сырья даже более популярен, чем готовые изделия, поскольку каждый потребитель выпускает свою уникальную продукцию – уже давно нет шаблонов и унифицированных форм.

Преимущества мини-завода перед крупномасштабным производством

Мини-завод по переработке стеклотары имеет ряд преимуществ перед крупными предприятиями:

• требует в несколько раз меньших капитальных инвестиций;
• быстрые сроки окупаемости;
• мобильность – удобство транспортировки оборудования и сборки;
• возможность модернизировать и расширять производственную линию, увеличивая, тем самым, количество изготовляемой продукции;
• не требует больших промышленных площадей и штата работников.

Рассматривая возможность производства стекольной продукции и переработки тары в бой, следует учитывать некоторые моменты:

• переработка имеет простой технологический цикл, при этом не требует много времени и ресурсов, а производство, напротив – длительный, трудоемкий и ресурсоемкий процесс;
• стеклобой – универсальное сырье, которое затем может быть использовано при изготовлении любой продукции, а бизнес по производству и переработке стекла, как правило, узконаправленный, отвечающий потребностям ограниченного количества потребителей, например, только изготовление бутылок. Расширять в этом случае линию, ориентированную на новый вид продукции, будет довольно дорогостоящим проектом;
• благодаря простой технологии, переработка стеклобоя требует минимального количества оборудования, следовательно, более низкие капитальные вложения, которые быстро окупаются и бизнес начинает приносить чистую прибыль;
• завод по переработке стеклотары можно разместить в арендованном помещении – это также сокращает первоначальные инвестиции.

Оборудование и технология производства

Технология изготовления содержит несколько этапов:

Более востребовано листовое стекло, его и проще всего производить. Начинающему предпринимателю следует ограничить ассортимент листовым или оконным стеклом. Нужно будет отработать все технологические этапы, и изготавливать продукцию, отвечающую определенным требованиям:

• прозрачность – конечный продукт должен иметь светопрозрачность в диапазоне 84–87%;
• допускается наличие единичных точечных дефектов, таких как газовые пузырьки, инородные включения и прочее;
• прочность – конечный продукт должен выдерживать нагрузку до 250 МПа – это достигается правильной закалкой;
• термостойкость – должна быть на уровне 1750 о С.

Необходимое оборудование:

• бункер загрузки исходного сырья;
• конвейер транспортировки;
• стекловаренная печь;
• валки для охлаждения;
• конвейерная лента для протяжки готовой массы;
• стол для нарезки.

Мини-завод по производству стекольной продукции можно приобрести в среднем за 200 тысяч евро. Цена будет зависеть от мощности и производительности. Российская компания «ЗКМ Стекло» реализует оборудование, которое может изготавливать до 600 т в сутки при непрерывной работе, потребляя электроэнергии до 100 тыс. мегаватт в год и газа – до 100 млн м 3 . Срок окупаемости при работе на полной мощности составит около двух лет.

Линии по переработке стеклобоя

Наиболее простым, с точки зрения технологического цикла, является мини-завод по производству стеклобоя. Это оптимальный вариант при ограниченном бюджете. Мини-завод состоит из следующих узлов:

• станция размещения и временного хранения стекольного боя и бракованных изделий:
• погрузочно-разгрузочные машины;
• конвейерная лента для транспортировки;
• электронное оборудование для сортировки исходного сырья по цвету;
• водяные установки для очищения боя от загрязнений;
• электромагнитное оборудование для определения металлических частиц в стеклянном бое;
• дробилки для измельчения стеклянного боя до состояния мелкодисперсного порошка;
• упаковочные машины.

Стоимость оборудования по переработке стеклобоя, произведенного на отечественном заводе «Тульские машины», стартует с 300 тысяч рублей. Любой комплект оборудования может быть дополнен элементами, которые способствуют расширению ассортимента выпускаемой продукции, повышают производительность и сокращают долю ручного труда. Соответственно, вместе с усовершенствованием увеличится и стоимость.

В среднем, мини-завод по переработке может обрабатывать до 500 т сырья в час. Примечательно, что это безотходное производство – абсолютно весь объем сырья перерабатывается в порошок. Это еще одно преимущество такого предприятия.

Технологические этапы переработки стеклобоя

Весь технологический процесс достаточно прост и сводится к нескольким основным этапам:

Для переработки стекла необходимо правильно подойти к закупке сырья:

• можно заключить договора с промышленными предприятиями и принимать от них бракованные изделия, бой или обрезки;
• скупать у населения, организовав точки приема бутылок и стеклотары;
• разместить возле городских мусорных баков специализированные контейнеры для стеклянных отходов.

Получая сырье любым способом, его средняя стоимость будет от 1500 до 2000 рублей за тонну.

Экономические выгоды и сроки окупаемости

Несомненно, бизнес по производству стекла или стеклобоя довольно прибыльный. В отрасли пока не так много конкурентов, а спрос стабильно высокий. Поэтому, при полной реализации, сроки окупаемость могут быть от 8 до 24 месяцев, в зависимости от размера первоначальных капитальных инвестиций.

Предварительный расчет сроков окупаемости бизнеса:

• стоимость реализации 1 тонны стеклобоя составляет до 3000 – это вдвое больше цены закупки исходного сырья;
• обслуживать линию могут два человека в смену;
• производительность – до 200 т в смену. При работе в две смены по 8 часов, в месяц можно производить до 10 000 т;
• месячная выручка от реализации – 25 000 000 рублей;
• текущие затраты на приобретение сырья – 20 000 000 рублей;
• прочие затраты (оплата труда, коммунальные платежи, аренда помещения, содержание управленческого персонала) – 1 000 000 рублей;
• прибыль – 4 000 000 рублей;
• капитальные затраты на приобретения оборудования такой мощности – 5 000 000 рублей.

При отнесении на покрытие капитальных затрат 30% прибыли в месяц срок окупаемости составит 6 месяцев.

Видео: Завод по производству тонколистового стекла

В наши дни стандартная утилизация любых отходов – низкоэффективное и опасное мероприятие. Мусор выделяет токсичные вещества, которые несут вред как человеку, так и всей живой природе.

Кроме того, на отечественном рынке крайне мало предприятий, занимающихся переработкой отходов, в том числе стекла. В связи с этим, многие экономисты убеждены, что такой бизнес вскоре может стать весьма популярным. Особенно учитывая то, какой вред утилизация наносит экологии.

Актуальность вопроса

Многие страны мира уделяют особое внимание переработке мусора. Ведь повторное использование любого сырья – это всегда возможность сэкономить на его производстве. Помимо экономии, переработка также помогает избежать накопления бытовых и производственных отходов, а значит снижается нагрузка на экологию.

Важную роль на рынке переработки играет стекло. Данный материал используется в самых различных целях, как, например, в строительной сфере, так и в пищевой промышленности. Из стекла изготавливается великое множество товаров разной степени сложности. Поэтому весьма актуальной является переработка стекла.

Таким образом, бизнес по переработке стекла – довольно прибыльное занятие. Данный тезис усиливается тем фактом, что власти всегда позитивно относятся к такого рода предприятиям, особенно учитывая небольшое их количество. Итак, рассмотрим такую бизнес идею конкретнее.

Оборудование для переработки стекла

Разумеется, первым делом перед открытием своего бизнеса необходимо приобрести оборудование для переработки стекла. При очистке этого материала от примесей используются сита разных размеров, а для измельчения нужна дробильная установка.

Для перемещения материала по разным местам обработки внутри завода нужен конвейер. Кроме того, стоит озаботится покупкой воздушных аппаратов и плавильной печи.

Достоинством данного бизнеса является небольшое количество нужного персонала. На каждом этапе достаточно десятка человек, которые будут выполнять конкретные обязанности.

Видео всего процесса (вкл. титры):

Чаще всего эксперты рекомендуют использовать отечественное оборудование, которое обладает высоким качеством, но стоит при этом недорого. Кроме того, можно приобрести и бывшие в употреблении аппараты иностранного производства или их российские аналоги. Стоимость такой техники не превышает семьдесят тысяч рублей, а качество и долговечность остаются на высоком уровне.

Сортировка отходов

В первую очередь стекло сортируют по цвету, а уже потом по сорту его изготовления (обычное или керамика). Перед началом дробления материал очищается от посторонних примесей, таких как грязь, металл или камни. После непосредственного измельчения проводится вторая, более сложная и комплексная очистка. И только после осуществления всех описанных шагов можно приступать к переплавке.

Организация бизнеса

В чем же суть работы подобного предприятия? Несмотря на то, что технология переработки стекла может показаться довольно сложным и многогранным процессом, самое трудное в этом деле – отсортировать разные виды сырья. Все это оказывается маловажным и не слишком затратным, ведь в результате получается материал, не уступающий новому стеклу по качеству. А значит, его можно успешно использовать или продавать.

Перед запуском завода по переработке стекла нужно подготовить особую площадку, соответствующую государственным стандартам и нормам по охране труда. Речь идет о высоких ограждениях, большой таре для сортировки материала и оптимальном для успешной доставки подъезде. Кроме того, очень важно, чтобы завод находился на достаточном отдалении от населенных пунктов, ведь уровень шума при его работе превышает городские нормы.

Лучше всего в качестве цеха по переработке использовать помещение, находящееся недалеко от свалки. Так, подойдут как окраина города, так и какая-либо промышленная зона. Однако нужно помнить, что жилые здания, согласно нормативным актам, должны находится на отдалении, по крайней мере, шестисот метров от предприятия.

Немаловажным фактором является осуществление доставки. Для этого можно использовать собственный автопарк или подписать договор с транспортной компанией. Также возможен вариант организации доставки коммунальными предприятиями.

В качестве склада рекомендуется использовать помещение не слишком больших размеров: около ста квадратных метров вполне хватит. Однако для цеха понадобится гораздо больший метраж. Речь идет о, по крайней мере, пятистах квадратных метрах.

Как и в любом бизнесе, без стартового капитала в данном случае не обойтись. Ведь самая сложная часть производства, как уже было указано, — сортировка стекла. А этим занимаются рабочие, которым нужно будет выплачивать зарплату. Также необходимо установить конкретные цены на покупку стеклянного мусора.

Самой важной частью организации бизнеса станет доставка сырья. Для начала, рекомендуется принимать стеклянный мусор в небольшом отдалении от точки переработки. Понадобится грузовой автомобиль, в который можно будет загрузить как можно больше стекла за один заход.

В рентабельности бизнеса по переработке можно будет убедиться уже через несколько месяцев после его запуска. Предположительно, именно тогда все стартовые затраты окупятся. Стоит помнить, что окупаемость прямо пропорционально зависит от оборота. Так, ее срок тем дольше, чем больше оборот. Глубокая переработка отходов стекла, при этом, приносит наибольшую прибыль.

Затраты

Колоссальную сумму денег придется отдать на строительство большого помещения для переработки. Но по мнению экономистов, даже более скромные предприятия могут принести ощутимую пользу. Так, на организацию подобного цеха придется потратить не более трехсот тысяч американских долларов.

На обустройство складов и производственных помещений уйдет около двух тысяч долларов. Важно обеспечить полное их соответствие санитарным нормам и нормам пожарной безопасности. Если разместить цех недалеко от жилого района, можно будет сэкономить на доставке сырья, ведь его будут приносить вам местные жители (достаточно организовать прием битого стекла в контейнеры).

Как уже было указано, линию сортировки, дробилку и все остальное оборудование можно приобрести всего за 70-80 тысяч рублей.

Документация

Бизнес по переработке стекла в обязательном порядке нужно вести на законных основаниях. Так, перед началом работ по обустройству помещений, позаботьтесь о получении лицензии от Министерства экологии. Согласно настоящему законодательству, любая деятельность по переработке отходов должна проходить обязательную экологическую экспертизу. Заключение этой экспертизы, обыкновенно, выдается на все время работы предприятия.

Разумеется, нужны также разрешения от санитарной и пожарной служб. Кроме того, весь производственный процесс должен быть четко описан в проектных документах.

На сбор всех указанных актов и постановлений уйдет около полугода. Будьте готовы к ежеквартальным проверкам от местной природоохранной организации, санэпидстанции, пожарников и других госслужб.

Рабочий персонал

Количество необходимых работников напрямую зависит от масштаба производства. В среднем, достаточно около сорока человек для организации отбраковки, сортировки и измельчения сырья. Также понадобится отдельный персонал на прием боя стекла.

Вся указанная работа осуществляется вручную. Поэтому важно нанять квалифицированных работников, ведь им придется на глаз определять, куда отсортировать ту или иную единицу сырья. Кроме того, нужно учитывать необходимость обучения новичков и осуществления контроля за работой на каждом отдельном этапе производства.

Ваши потенциальные клиенты

В первую очередь, вашими услугами заинтересуются муниципальные органы. Ведь для города важно вовремя осуществлять переработку сырья, если это возможно, во избежание накопления свалок.

Кроме того, свои отходы будут передавать вам разнообразные стекольные предприятия, которым негде хранить битое стекло.

Ведь осуществление несанкционированных выбросов с их стороны ведет к административной ответственности.

Вы можете предложить владельцу подобного предприятия организацию вывоза их вторсырья. Если вы потребуете меньшую сумму, чем они затрачивают на собственную утилизацию, получите постоянный источник дохода.

Разнообразные организации будут покупать у вас переработанное сырье для производства своих товаров (например, лампочек, бутылок и т.п.).

Переработка стеклобоя – очень выгодный бизнес. Несмотря на определенные финансовые затраты, он станет рентабельным уже через год после запуска производства. А если вам удастся наладить деловые отношения с местными предприятиями, хороший доход будет обеспечен. В данном случае вы будете напрямую зависеть от поставок сырья с таких предприятий, так что важно поддерживать с ними взаимовыгодные отношения, чтобы не уйти в убыток.

Высокая рентабельность бизнеса по переработке (речь идет о показателе в восемьдесят два процента) обусловлена, по мимо прочего, отсутствием конкурентов.

Стекло является одним из немногих материалов, который может перерабатываться бесконечно без потери качества. В России система сбора стеклянных бутылок работает в той или иной мере в большинстве достаточно крупных населенных пунктов, поскольку это выгодно для людей, сдающих стеклотару и производителей, использующих ее.

Собранную тару можно использовать двумя способами: разбить, а затем переработать или вымыть, продезинфицировать и использовать вторично. Повторное использование требует меньше энергозатрат, поэтому оно более предпочтительно с точки зрения влияния на окружающую среду и зачастую экономически более целесообразно.

В 2010 г. по оценкам исследовательской компании Abercade в России небитая тара составляла 97% всего собираемого стекла, и 3% составлял стеклобой. С 1 июля 2012 г. вступили в силу новые технические регламенты «О безопасности упаковки», и всю стеклотару, которая контактирует с детским питанием, определили как стеклобой, поэтому количество стеклобоя стало несколько больше.

Чем же хороша переработка для окружающей среды?

Хотя повторное использование предпочтительнее переработки, переработка стекла также полезна, поскольку это позволяет снижать потребление энергии, экономить на пространстве свалок и сберегать природные ресурсы.

Новое стекло изготавливается из четырех основных компонентов: песка, кальцинированной соды, известняка и других компонентов, добавляемых для получения необходимого цвета или специальных свойств. Хотя, на самом деле, недостатка в этих видах сырья не наблюдается, все их необходимо сначала добыть, и это связано с энергозатратами, изменением ландшафта и дополнительным загрязнением окружающей среды.

Раньше фактически не существовало технологии, позволяющей перерабатывать стеклянные бутылки в новые, и переработанное стекло часто использовалось только для создания строительных материалов, например, пеностекла. Сейчас такая возможность есть, но в России эта технология не очень популярна. Из крупных производителей ее использует «Балтика», которая более ответственно подходит к вопросам экологии.

Технология переработки стеклотары после того, как она собрана:

1. Сортировка бутылок.
2. Измельчение бутылок.
3. Удаление загрязнений. Для удаления металлических крышек или других металлических включений также могут использовать магнит.
4. Если на более раннем этапе не была произведена сортировка, то она проводится на этом этапе при помощи автоматизированной системы оптической сортировки. Ручная сортировка стекла на этом этапе очень сложна и опасна. Система сортировки при помощи оптических датчиков определяет цвет стекла, а затем воздушной струей сдувает его на соответствующей цвету конвейер. Проще всего перерабатывать прозрачное стекло, поэтому оно является самым ценным.
5. При необходимости стекло смешивается с сырьем, чтобы улучшить цвет и/или свойства. Измельченное стекло смешивается с кальцинированной содой, песком и известняком.
6. Полученный состав варится в печи, нагретой до 1200 — 1550°С. Вторичное стекло плавится при более низкой температуре, чем сырье, используемое для производства стекла с нуля. Поэтому большее количество переработанного стекла дает большую экономию энергии.
7. Формирование новых бутылок или банок. Ярко-оранжевая расплавленная стекломасса нарезается на кусочки (или капли), из которых формовочные автоматы создают готовые бутылки.
8. После происходит термическая обработка изделий в печах отжига для снятия внутренних напряжений в стекле.
9. Далее производится визуальный и технический контроль качества изделий.

Различные типы стекла

Существует множество типов стекла, но в быту, для банок и бутылок, в основном используется натрий-кальций-силикатное стекло. Важно не смешивать различные типы стекол, поскольку они перерабатываются по-разному.

Другие типы стекла, применяемые в быту (эти типы стекла перерабатываются намного реже):

• боросиликатное стекло — используется для термостойкой посуды для открытого огня и для заварочных чайников.
• Свинцовое стекло (или «хрусталь») – используется для декоративной посуды.
• Стекловолокно — для изоляции и в оптоволоконных кабелях.

Проблемы переработки стеклянных бутылок

Основная проблема при переработке стеклянных бутылок заключается в загрязнении собранного стекла. Не все хотят связываться с очищением тары, сортировкой. В связи с этим и с относительно низкой стоимостью исходных материалов для производства стекла переработка бутылок в новые бутылки не пользуется большой популярностью.

Переработка бутылок является довольно простым процессом, но его сложно организовать, особенно в России, ведь мы мало приучены к раздельному сбору мусора. Зачастую люди считают, что бессмысленно сдавать бутылки за копейки, и кому-то даже кажется, что это зазорно – бутылки обычно собирают и сдают бродяги и малоимущие. Поэтому бутылки просто выбрасывают с остальным мусором, мало заботясь о состоянии свалок и окружающей среды. Давайте постараемся продлить жизнь стеклянным бутылкам и банкам, ведь это так просто. Давайте будем раздельно собирать и сдавать мусор на переработку, это позволит сохранять ресурсы и сбережет природу.

(Просмотрели16 780 | Посмотрели сегодня 1)

Переработка шин
Переработка ПЭТ (PET) — одно из самых успешных направлений переработки
Пластик для 3D принтера из отходов или валюта бедных