Научный подход к изучению стекла начал Михаил Ломоносов: ученый активно экспериментировал с технологией варки стекла. Важно отметить, что методики, использованные Ломоносовым, мало чем отличаются от современных классических подходов к изучению этого материала.

Свойства и химический состав стекла

Химическая стойкость материала зависит от состава: большую стойкость обнаруживает стекло, содержащее малое количество щелочных окислов.

Основные физические свойства стекла:

• прочность - предел прочности на сжатие составляет 500-2000 МПа;
• хрупкость - относится к идеально хрупким материалам;
• плотность различна и зависит от состава материала. Плотность кварцевого стекла равняется 2200 кг/м3;
• твердость - зависит от количества примесей. Самое твёрдое - кварцевое стекло, наименее твёрдое - свинцовое;
• температура плавления - для силикатного стекла она равняется примерно 425-600°С. При более высокой температуре стекло превращается в жидкость.

На сегодняшний день стекло является лучшим упаковочным материалом не только для продуктов питания, но и для лекарств, реагентов, различных напитков, соусов и пр. Однако отрицательной стороной этого материала является то, что он очень долго разлагается.

В чем опасность стекла для окружающей среды, если его просто выбросить на свалку?

1. Период распада обыкновенной стеклянной бутылки составляет 1 000 000 лет. Только представьте: наши потомки смогут найти целую бутылку лимонада, сохранившуюся на протяжении такого длительного периода времени.
2. Одной из характеристик этого материала является хрупкость - это обуславливает опасность стекла как для животных, так и для человека - все знают, насколько опасным может быть битое стекло, разбросанное в прибрежной зоне или в водоемах.
3. Стекло, находящееся в почвенном слое или на поверхности, является препятствием для роста растений, а также для мелких животных.
4. Каждые 10% стеклобоя снижают расход газа на 3%. То есть, если стекольщик будет использовать для производства своей продукции только стеклобой, то расход газа на изготовление продукции уменьшится на 30%.
5. В нашей стране утилизация стекла ежегодно позволяет сохранить более 10 000 га земель, которые могли бы стать свалками.

Именно поэтому проблема масштабной и своевременной переработки этого материала и по сей день не теряет своей актуальности.

Давайте поговорим о преимуществах утилизации стекла

• стекло представляет собой на 100% рецеркулируемый материал - таким образом, после его переработки не остается побочных материалов, которые отрицательно влияют на окружающую среду;
• каждые 1000 кг переработанных отходов экономят более 1000 кг природных материалов, в том числе 200 кг известняка, около 180 кг соды и более 600 кг песка;
• на сдаче материала в пункты приема стеклотары можно заработать дополнительные средства.

Основные виды отходов

1. Стеклотара: стеклянные бутылки и банки. Многие люди, желая утилизировать стекло, собирают его и относят в пункты приема, за что получают небольшие деньги. Далее стеклотара тщательно моется и дезинфицируется, и ее вновь можно использовать для упаковки продуктов питания.

2. Стеклобой - как понятно из названия, тут речь идет о разбитом стекле. Вряд ли найдется человек, который никогда не разбивал стеклянное изделие. Однако стеклобой так же, как и стеклотару можно и даже нужно утилизировать.

Стеклобой принято квалифицировать по цвету:

• ПСТ - полубелый тарный стеклобой;
• ЗС - зеленый;
• БС - бесцветный;
• ПСЛ - полубелый листовой;
• КС - коричневый;
• СС - смешанный.

В нашей стране почти не практикуется раздельный вариант сбора мусора, перерабатывается не более 35-40% стеклобоя. Во вторсырье стекла нуждаются предприятия, специализирующиеся на его производстве. На сегодняшний день в нашей стране работают более 120 производителей изделий из этого материала.

Одним из главных направлений, в которых используют стеклобой, является изготовление тары (бутылок и банок). В этом случае к составу стекломассы выдвигаются минимально жесткие требования, что позволяет использовать различный по составу и цвету материал. Также стеклобой часто используют для производства различных пеноматериалов, к примеру, пеностекла, которое является незаменимым материалов в современном строительстве.

Изделия, изготовленные на базе стекла, являются мощными теплоизоляторами, поэтому их часто применяют для утепления трубопроводов, производства современных сэндвич-панелей, а также для изоляции кровли, наружных стен, перекрытий и пр.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам, стеклокристаллические материалы очень востребованы в строительной индустрии. Во время их производства часто используются стеклобой и отходы стекла. В отличие от других материалов, которые также применяются при отделке сооружений, стеклокристаллические материалы характеризуются долговечностью, практически нулевым водопоглащением, высокой прочностью и абразивоустойчивостью.

Как происходит сбор стеклобоя?

В последнее время стеклянная упаковка для различных напитков стала пользоваться все большей популярностью, в России значительно увеличилось количество стеклобоя. Отечественные экологи приводят следующие факты:

• ежегодно в нашей стране образуется около 150 000 тонн отходов стекла;
• объем сборов стеклоотходов составляет около 57 000 тонн в год (38% от общего объема отходов).

В зарубежных странах накоплен большой опыт по сбору стеклобоя, который постепенно перенимают и российские специалисты. На западе сбором стеклянных отходов занимаются специализированные предприятия. В Америке компании, занимающиеся производством стекла, оборудуют специальные пункты сбора, в которые люди приносят стеклобой и стеклотару и где происходит первичная обработка отходов.

В нашей стране для сбора стеклобоя на улицах устанавливаются специальные контейнеры, в которые люди выбрасывают отходы. Также наряду со стационарным сбором стеклоотходов применяется и передвижной - он включает в себя регулярный объезд домов, частных и государственных предприятий.

В Европе одним из самых популярных и бюджетных способов является организация передвижных пунктов приема, где стеклоотходы собирают, а также сортируют и впоследствии измельчают.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

На сегодняшний день в России есть возможность неплохо заработать на сдаче отходов стекла. В среднем, стоимость тонны стеклобоя составляет примерно 40-45$ США по текущему курсу около 2500-3000 рублей.

В отличие от стеклобоя, продать который можно только в большом объеме, сдать стеклотару можно даже в количестве одной бутылки в любом пункте приема. За стеклянную бутылку вы получить от 50 копеек до нескольких рублей - в зависимости от ее объема, горлышка и цвета стекла.

Как происходит переработка стеклобоя?

Технология переработки стекла осуществляется следующим образом: сначала стеклобой сортируется по цвету, извлекается мусор, различные механические примеси, отходы тщательно моются и дробятся.

Чаще всего, сортировка осуществляется ручным способом, но порой используется и специальное оборудование. Популярностью пользуется установка MikroSort, изготовленная в немецкой компании Mogensen GmbH.

Механические примеси извлекаются следующим способом:

• для извлечения металлических включений используется магнитный сепаратор;
• керамика, различные металлы и пр. выделяются из общей массы с помощью установок грохотов.

Также используются сепараторы по металлу и цвету - они отделяют примеси, содержащие определенные металлы, а также включения определенного цвета. Примером такой установки является S+S Separation and Sorting Technology GMBH (немецкое производство).

Использование оборудования для переработки стекла зависит от того, что требуется получить после окончания работы. Для производства вторсырья не нужно использовать дробильные установки, и специалисты осуществляют бой стеклоотходов вручную. Для того чтобы измельчить стеклобой на фракции нужного размера, необходимо применять специальное оборудование для дробления - на современном рынке можно выбрать из множества как зарубежных установок, так и оборудование российского производства.

Срок работы оборудования, использующегося для переработки стеклоотходов, зависит от размеров боя, подающегося на вход, а также от размеров, которые должны получиться на выходе. Если на вход подается фракция размером около 300 миллиметров, а в результате должен получиться кусочек в 50 миллиметров, то процесс дробления состоит из нескольких шагов. Специалисты утверждают, что 7-8-кратное дробление является оптимальным.

В утилизации отходов стекла предпочтительнее использовать те технологии, которые не влияют отрицательно на состояние нашей природы, а также не требуют больших энергетических затрат. Именно поэтому популярность получили современные перерабатывающие системы, основанные на фильтрации и последующем расплавлении стекла по инновационной «газовой» технологии.

Полученная в результате стекломасса применяется для производства материалов, использующихся в строительстве, стеклопакетов, стекол для окон, стеклоблоков, изоляционных материалов и других типов продукции.

Видео-демострации утилизации стекла

Грамотная утилизация отходов стекла помогает сохранять чистоту нашей планеты, а повторное применение стеклотары представляет собой наиболее оптимальный способ рециклинга. В отличие от пластиковой тары, стеклянную упаковку можно вымыть, тщательно продезинфицировать и использовать повторно. Однако из-за того, что одним из свойств стекла является хрупкость, именно стеклобой превращается в отходы, которые требуют не только своевременной, но и грамотной утилизации.

Наша история движется по спирали: если еще несколько десятков лет назад людям навязывали моду на все одноразовое, то сейчас этот подход доказал свою несостоятельность. Сейчас мы понимаем, что для того, чтобы сохранить нашу планету, нужно использовать предметы быта многократно.

Давайте сохранять природу вместе! Отнесите стеклянную тары в пункт приема и поспособствуйте улучшению экологической ситуации на Земле!

Производство стекла и изделий стекольной промышленности в последние годы довольно широко набирает обороты, в связи с растущим спросом со стороны населения. Что касается производственного цикла от начала и до появления конечного продукта, то есть стекла, то тут можно сказать следующее, что весь начальный процесс производства складывается из больших инвестиций и знания химических формул производства. В связи, с чем многие предприниматели выбирают для себя «второстепенны» бизнес, который основывается на переработке стекла и производстве конкретных изделий.
Например:

1. Производство стеклопакетов
2. Производство сувениров из стекла
3. Производство- выдув стеклотары
4. Производство зеркал
5. Производство стекол для мебельной промышленности и т.д.

Если вы задумаетесь о производстве стекла как о небольшом бизнесе, то тут стоит очень многое сопоставить, и скорей всего стоит понять, что производство стекла требует серьезных инвестиций. А для мини бизнеса возможно лучше будет выбрать направление связанное со вторичной обработкой, которые в свою очередь пользуются спросом, особенно стоит приглядеться к мебельной промышленности.

История бизнеса связанного с обработкой стекла.
Один наш общий знакомый однажды искал свою нишу в малом бизнесе и наткнулся на возможность производства стекол с нанесенным изображением. Для нанесения изображения на стекла и зеркала используется специальный принтер или . Он выбрал для себя оптимальным, первый вариант бизнеса. Следующим его действием был поиск оборудования. Когда нужное оборудование он нашел, то у него возникла проблема даже не с ценой на него, а с его весом, тот самый принтер для печати на стекле весил около 1,5 тонны. Для такого веса ему пришлось строить дополнительную постройку на территории своего частного владения, делать фундамент и утепленное помещение. Но в начале своего бизнеса, наш знакомы как подобает грамотному предпринимателю, конечно же составил бизнес план в котором он учет всех конкурентов своего региона. И как оказалось у него был всего один конкурент Это и то была мебельная фабрика, которая снабжала только свое производство теми самыми стеклами с печатью.
Дело оказалось прибыльным, а иначе мы бы про него не писали. Через пол года наш знакомы перебрался в свой собственный ангар, уже имея клиентов и постоянно растущий доход.
Клиентами были мебельные мини заводы и фабрики, а так же частные лица, которые производят мебель на заказ и которым естественно нужно стекло.

И это только одна из многочисленных историй связанная со стекольным бизнесом, таких историй очень много, ведь стекло используется во всех сферах бизнеса и в медицине и в автомобилестроении и тем более в быту. Какой бизнес начнете вы, решать только вам, но перед началом обязательно нужно составить бизнес план, который отразить всю теоретическую прибыльность будущего дела.

Как делают стекло?

Стекло можно получить 2 способами:

. Фурко или. Флоат

Технология изготовления стекла по методу Фурко предполагает прокатывание горячей смеси стекла через валики и дальнейшее ее перемещение в охлаждающую камеру, где происходит разделение на листы. Согласно методу Флоат, расплавленная стеклянная смесь в форме ленты поступает в охлаждающую емкость с оловом.

В основе современной технологий изготовления стекла лежит метод Флоат, поскольку он обладает некоторыми преимуществами: высокая производительность, образование совсем незначительных оптических дефектов стекольной продукции, а значит, не возникает необходимость проведения дополнительной обработки стекла, и, наконец, возможность декоративного оформления.

Технология изготовления стекла.

Под стеклом понимают особые аморфные тела, образованные в процессе охлаждения расплавов различных по химическому составу и обладающие механическими характеристиками твердых тел.

В качестве базовых сырьевых материалов для изготовления изделий из стекла, предназначенных для строительно-ремонтных работ, выступают кварцевый песок, сульфат натрия или сода, мел или известняк, пегматит и доломит. Добавив стеклянный бой в состав шихты, можно значительно ускорить процесс изготовления стекла. Помимо перечисленного сырья в состав шихты включены особые кислотные и базовые стеклообразующие окислы, а также вспомогательные компоненты, придающие стеклянным изделиям определенные свойства.
К таким компонентам можно отнести:

Красители - окислы железа, меди, кобальта, хрома, марганца;

Осветлители — селитра, трехокись мышьяка.

Технология стекловарения включает проведение нескольких последовательных операций: изготовление стекольной шихты, варка стекломассы и, наконец, создание стеклянных изделий.

Достаточно незначительно изменить технологические условия производства, как из стекломассы Вы сможете получить стекло другого строения: более плотного, волокнистого или ячеистого.

Изменением химического состава стекольного расплава Вы можете воздействовать на такие характеристики стекла, как прочность, диэлектрические и теплофизические свойства, способность поглощения или пропускания ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, радиоактивного излучения. Например, бесщелочное боросиликатное стекло, успешно применяемое для изготовления арматуры для бетона и прочных, химически устойчивых стеклянных труб, отличается повышенной механической прочностью и химической стойкостью, низким уровнем линейного расширения.

В промышленных масштабах изготовление стекла насчитывает уже более 300 лет. Технология производства смеси для стекла предполагает использование ингредиентов в следующей пропорции песок - 70%, сода и известь - 30%. В состав могут входить также поташ, оксид свинца, различные красители и прочие вещества. Все компоненты с особой тщательностью перемешиваются, под действием высоких температур расплавляются, полученная смесь подлежит скорому охлаждению во избежание кристаллизации и нарезке на листы нужного размера.
Толщина готового стекла может составлять 2 - 50мм, габариты листа достигают 5м х 3м.

Производство стекла: оборудование .

Шихтосмесительная установка.

Оборудование для изготовления шихты, взвешивания ингредиентов и их перемешивания, представлено в виде конвейерной линии, которая располагается в один ряд.
Для базового сырья (песок, сода и доломит), согласно технологии изготовления, используется по два суточных бункера, остальное сырье предполагает использование лишь по одному.

Пневматически загружаемые бункеры оснащены фильтрами. Регулирование и контроль за наполняемостью бункеров производится на автоматическом уровне благодаря использованию уровнемеров.
Применение специальных вспомогательных соскабливающих устройств позволяет значительно упростить процесс выгрузки сырья из бункеров. Измерение каждого вида материалов осуществляется на отдельных контейнерных весах. При взвешивании песка процесс дозировки основан на использовании дозировочного желоба, при взвешивании всех остальных компонентов применяются дозировочные шнеки.

Взвешенное сырье поступает на сборный конвейер, который перемещает все компоненты в шаржировочный смеситель. На участках возникновения мелкой пыли установлены пылесборные установки, которые собирают пыль и возвращают ее производственный процесс, где она используется в качестве сырья.

На выходе после смесителя, готовая шихта проходит по дозировочному жёлобу и поступает на транспортную установку. К шихте непрерывным потоком добавляется стеклобой в определенной пропорции.

Типы стекла.

На основании базовых ингредиентов шихты, стекло может быть нескольких типов:

Кварцевое,

Известковое,

Натриево-силикатное,

Свинцовое и прочее.

Наиболее распространенным и простым видом считается кварцевое стекло на базе использования особого кварцевого песка (кремнезема). Готовые изделия из кварцевого песка отличаются термостойкостью и прозрачностью, вместе с тем они достаточно хрупки. Успешно используется такое стекло для производства химической лабораторной посуды.

Для изготовления известкового стекла применяется весьма недорогое сырье. Такое стекло успешно используется для изготовления листового стекла, различной стеклотары и колб электроламп.

Чтобы получить свинцовое стекло, производители смешивают кремнезем с оксидом свинца. Полученная смесь плавится и охлаждается. Из свинцового стекла можно получить хрусталь, всевозможные элементы изолирующего типа в радиодеталях.

Производство энергосберегающего стекла.

Достаточно популярно и распространено энергосберегающее стекло (так называемое, К-стекло, И-стекло, Е-стекло, I-стекло), изготовленное посредством нанесения на поверхность стекла тончайшего прозрачного покрытия с повышенной теплопроводностью. Энергосберегающее стекло обладает отличной излучательной способностью, благодаря которой в отопительный сезон в помещение возвращается более 70% тепла от обогревательных приборов.

Главное предназначение армированного стекла заключается в остеклении оконных конструкций и производственных перегородок. Такие стекла, благодаря наличию металлической сетки, отличаются повышенной безопасностью и пожаростойкостью. Подобное армирование не влияет на прочность стекла, однако в случае возникновения пожара или падения изделие не разлетается в разные стороны, а лишь отламывается по линии надреза.

Чтобы снизить уровень проникновения световой и солнечной энергии стекла, технология изготовления может дополниться процессом тонирования или окрашивания. Этот процесс осуществляется пока стекло находится в расплавленном состоянии, применяя для этого оксиды металлов нужных оттенков. Такие окрашенные стекла успешно применяются для остекления фасадов и помещений в случае необходимости защиты помещения от солнечных лучей.

Современные технологии позволяют получить высококачественное стекло с солнцезащитным покрытием в виде специального напыления, которое наносится в процессе изготовления. Для этого оксид металла распыляют в печи на стекольную ленту при температуре не менее 600 С. Проникая в структуру стекла, напыление наделяет изделия повышенной прочностью и устойчивостью к воздействиям из вне.

Благодаря дополнительной термической обработке, состоящей из постепенного нагрева и быстрого охлаждения, однослойные стекла (Сталинит) называются закаленными.
Стекла, прошедшие подобную термообработку, характеризуются высокой механической прочностью, их даже принято называть упрочненными. Сфера применения: современные автомобили.

Многослойные стекла (Триплекс) состоят из нескольких слоев, склеенных прозрачными полимерами. Для остекления автомобилей используются трехслойные изделия из двух стекол и слоя полимера, поэтому их называют триплексом. Разрушенные осколки удерживаются посредством особой связующей пленки, которая предотвращает возможность получения ранений. Даже разбитое автостекло способно сохранить обзорность, вполне достаточную для передвижения к местам ремонта или стоянки. Многослойное стекло (Триплекс) обладает повышенной устойчивостью к появлению сквозных отверстий и защищает пассажиров от предметов, которые летят из-под колес впереди идущих машин. Все современные транспортные средства оборудованы лобовыми стеклами Триплекс, а их использование в заднем проеме кузова и дверях позволяет увеличить безопасность и снизить уровень шума.

Современное строительство сложно представить без использования моллированного стекла. Термин «моллирование» подразумевает изгиб поверхности. Технология гнутого стекла заключается в равномерном нагреве обычного плоского стекла. При достижении температуры размягчения, стекло принимает нужную форму и размеры, согласно данным, заложенным в программе.

Подвергать моллированию можно узорчатые и прозрачные стекла, с жесткими покрытиями и окрашенные в массе, триплекс. Исключая дополнительную обработку, стекло охлаждается. В процессе изготовления отслеживается качество и не допускается возможность образования внутреннего напряжения. Благодаря термической обработке, стекла становятся закаленными.

В повседневной жизни стекло встречается повсеместно - витрины магазинов, оконные конструкции и даже изделия, содержащие в своем составе стекло. Какие секреты таит в себе производство стекла? Из каких компонентов и в каких условиях его можно получить?

Прежде всего, следует отметить, что стекло представляет собой охлажденную и застывшую жидкость, в состав которой входят сода, известняк, кварцевый песок и доломит, а также вспомогательные вещества, придающие готовым изделиям особые свойства. Для изготовления стекла используют 2 метода - Фурко и Флоат.

Метод Фурко, признанный специалистами как устаревший, основан на вытягивании с помощью двух лент огромного листа стекла, который перемещается из стекловаренной печи в цех охлаждения, а затем нарезается на листы нужных габаритов.

Процесс получения зеркала основан на дальнейшей декоративной обработке нарезанного листового стекла. Технология процесса предполагает получение из краёв заготовки фацеты шириной 4 -30 мм с углом наклона к лицевой поверхности 5 - 30°.

C наибольшей ответственностью при изготовлении зеркала следует подойти к нанесению отражающего слоя серебра толщиной 0,15-0,3 мкм на заднюю поверхность изделия. После того, как стекло покрывается специальной пленкой из меди, отражающий слой получает дополнительную электрохимическую защиту.
Затем медная пленка покрывается лакокрасочными материалами: эпоксидными эмалями, поливинилбутиральными инитроэпоксидными составами, благодаря которым защитному слою не грозят механические повреждения. Кроме того зеркала могут быть изготовлены посредством металлизации стекла вакуумным испарением и катодным распылением.

Наиболее распространено термитное испарение алюминия в вакуумном пространстве под действием давления. Зеркало будет обладать наибольшей отражающей способностью при толщине алюминиевой пленки не менее 0,12 мкм. Такой высокий уровень химической стойкости позволяет применять алюминиевые зеркала в роли поверхностей внешнего отражения, защищенных прозрачными оптическими слоями. Поверх алюминиевого слоя изделие обрабатывается лакокрасочными непрозрачными составами.

Современная мебель, выполненная из стекла, презентабельна и великолепна, безопасна в повседневном использовании и проста в уходе, а в сочетании с многообразием текстурных и дизайнерских решений становится оптимальным декоративным решением при оформлении любого интерьера. Благодаря гладкой поверхности мебель из прозрачного и матового стекла легко очищается от всевозможных загрязнений.

Изящные и в тоже время практичные предметы интерьера всегда актуальны. Столы, полочки, барные стойки, шкафчики и стеллажи, эксклюзивные подставки под комнатные цветы - сегодня Ваши возможности ограничиваются лишь полетом фантазии. Гармоничное сочетание с другими предметами интерьера.

Бронированное стекло представляет собой многослойную конструкцию, которая включает несколько стекол М1 и полимерного фотоотверждаемого состава. Класс требуемой защиты подразделяет конструкции на пленочные и беспленочные. Использование бронированных стекол для внутреннего и внешнего остекления гарантирует надежную защиту от пуль, которые были выпущены из различного оружия. Будучи прозрачным, стекло обеспечивает надежную защиту по классам В1, В2, В3, В4, В5 (1, 2, 3, 4 и 5 класс пулестойкости), и пропускает при этом свет.

Для получения медицинского стекла достаточно охладить расплавленную смесь силикатов, солей, оксидов металлов. Благодаря использованию в рецептуре 95-98% кремния, медицинское стекло отличается повышенной химической и термической устойчивостью, а из-за высокой температуры плавления - более 1600°С. Производство и запайка ампул весьма затруднительна.

Изготовление специальных противопожарных стекол в России можно встретить крайне редко, поскольку вместо них успешно применяются армированные листовые. Такие стекла в случае возникновения пожара могут треснуть, однако арматура, установленная внутри стекла, удерживает все осколки на местах, предотвращая этим распространение огня дальше. Строительные организации, возводя новые объекты, предпочитают закупать огнестойкие стекла за рубежом. Поэтому можно отметить, что изготовление светопрозрачных огнеупорных конструкций считается достаточно актуальной проблемой.

Изготовление стеклянной тары может производиться несколькими методами:

Прессование;

Прессовыдувание;

Выдувание с применением машин-автоматов вакуумного типа и специальных полуформ;

Литье центробежное в формы;

Способ ручного выдувания.

Использование отжига по окончанию процесса изготовления изделия позволяет предупредить образование внутренних напряжений, которые могут возникать во время варки.

Акриловое стекло может быть литьевым и экструзионным. Для проведения качественной обработки акрилового стекла может быть использована как механическая, так и лазерная резка. Процесс шлифовки и полировки выполняется с помощью специальных абразивных паст. Стекло такого рода прекрасно поддаётся термообработке и, при достижении 140°С ему можно придать форму изогнутой детали.

Силикатное стекло, являясь твердым и прозрачным материалом, изготавливается из соды, известняка, песка и дополнительных добавок, которые определяют назначение стекла. Резать силикатное стекло предпочтительно твёрдосплавным или алмазным стеклорезом, а обрабатывать посредством полировальных и абразивных кругов. Используя термообработку листа силикатного стекла, Вы можете придать ему декоративную форму или провести молирование.

Кварцевое стекло, по сравнению с традиционным стеклом, имеет ряд неоспоримых преимуществ и свойств, делающих его уникальным материалом для создания великолепных декоративных образов.

Термические свойства. Кварцевое стекло выдерживает резкие температурные перепады, благодаря низкому коэффициенту термического расширения - примерно в 15-20 раз.

Химические свойства. Стекло отличается повышенной кислотоупорностью и щёлочеустойчивостью. Так, например, в реакцию с ним может вступать только плавиковая или фосфорная кислоты. Остальные кислоты совершено не действуют на материал. Поэтому он успешно применяется в случаях необходимости кислотоупорного материала.

Оптические свойства. Стекло такого типа считается одним из самых прозрачных предметов и показывает чрезвычайно низкое поглощение света в видимых и невидимых частях спектра. Следует отметить, что даже в толстых слоях почти нет оттенков и уровень поглощения падающего света весьма незначительный.

Оптическое стекло представляет собой прозрачное стекло на базе любого химического состава и характерным повышенным уровнем однородности. Могут содержать 46,4% РЬО, 47,0% Si0 и прочие оксиды. Из оптического стекла могут быть изготовлены линзы и призмы различного рода, кюветы и прочие изделия.
Главное требование, которое предъявляется к оптическому стеклу, заключается в достижении однородности.
Изготовление стекла такого рода выполняется в одно-, двухгоршковых печах. С большой ответственностью и осторожностью при изготовлении стекла следует подходить к размешиванию стекла во время варки и охлаждения.

Производство плитки из стекла .

Для создания облицовочных плиток из стекла необходимо взять прессованные плитки, выполненные из глушенного стекла, и эмалированные изделия. Внешне эмалированная плитка напоминает обычное бесцветное стекло, обработанное слоем эмалевого шликера, и прошедшее отжиг при температуре плавления эмали.
В отношении эмалированных плиток принимают эмали, имеющие коэффициент от термического расширения практически равный коэффициенту расширения стекла.

Технология изготовления плитки из стекла предполагает использование отходов, которые образуются: технического, оконного, полированного и стекла прокатного.

Если на стеклянную плитку в дальнейшем наносится эмаль, то плитки должны быть правильной формы, иметь четкие грани и контуры. Снаружи эмалированные плитки гладкие и блестящие, в то время как тыльная сторона - шероховата и обеспечивает лучшее сцепление с раствором, посредством которого плитки устанавливают к стенам зданий и сооружений.

Идеи для Бизнеса из раздела:

Предпринимателям, которые ищут свою прибыльную нишу в бизнесе, следует обратить внимание на слаборазвитый сектор хозяйственной деятельности – рециклинг промышленных и бытовых отходов.

Этот вид деятельности предполагает сбор и переработку в новую продукцию разнообразного мусора, отходов производства и использованной тары.

Среди всех видов вторсырья и использованная стеклянная тара занимают не последнее место по объемам отходов, которые можно использовать вторично и неплохо на этом зарабатывать, так как конкуренция в этом секторе экономики России минимальна .

Переработка стеклянных отходов как бизнес при условии грамотного подхода ко всему технологическому циклу, начиная со сбора сырья и кончая производством и сбытом готовой продукции, будет приносить хорошую прибыль.

Главное в этом деле — правильно разработанный и реализованный бизнес-проект, позволяющий спланировать деятельность и оптимизировать расходы и доходы.

К тому же любое предприятие, занимающееся рециклингом отходов, может рассчитывать на государственную поддержку и субсидии, так как этот вид деятельности улучшает экологию окружающей среды и сохранять не возобновляемые природные ресурсы.

В большинстве субъектов Российской Федерации существуют целевые программы поддержки предпринимателей, занимающихся переработкой отходов.

Они заключаются в выдаче грантов, дотаций на погашение части процентов по кредитным ставкам и уменьшению налогового бремени.

В отличие от прошлых лет, вторичное использование годной стеклотары практически сошло на нет . Большинство предприятий в России фасуют свою продукцию в новые бутылки, банки и прочие емкости.

Поэтому проблем с исходным сырьем нет. К тому же промышленность и строительная индустрия производит большие объемы отходов стекла, годных для переработки.

В таких условиях грех не воспользоваться ситуацией и не открыть рентабельный бизнес по производству продукции из стеклянного боя или просто для последующей перепродажи.

Мы рассмотрим перспективы такого бизнеса и виды продукции, которые можно выпускать из отходов стекла.

Стеклянный мусор является практически не разлагаемым материалом. Природе необходимы сотни лет, чтобы превратить эти отходы в безопасную для окружающей среды кремниевую пыль.

Рассмотрим положительные стороны переработки стекольного вторсырья в новую продукцию.

1. Рециклинг стеклянного боя весьма полезный технологический процесс с точки зрения экологической безопасности. К тому же, сокращение площадей, занимаемых свалками и полигонами, где размещаются отходы стекла, приводит к увеличению территорий для размещения необходимых инфраструктурных объектов.
2. Неорганическое минеральное стекло производится из смеси кварцевого песка (кремнезема), соды (оксида натрия), извести (оксида кальция) и других необходимых примесей. Вторичная переработка стеклянных отходов позволяет резко сократить использование этих не возобновляемых природных ресурсов.
3. Производство готовых изделий из стекольного боя требует меньших затрат энергоресурсов и исходного минерального сырья, что приводит к экономии природного газа и электроэнергии, а следовательно, к снижению себестоимости продукции. Это повышает конкурентоспособность готовых изделий.

Все эти преимущества рециклинга отходов стекла позволяют уверенно сказать, что этот вид деятельности не только приносит хороший доход, но и является общественно полезным делом , сохраняющим окружающую среду.

Ниже мы рассмотрим виды продукции, которые можно получать при переработке стеклянного боя.

Перечень продукции из стеклянного вторсырья

Из отходов стекла можно получать огромное количество различных материалов и изделий, востребованных на современном этапе развития промышленности, строительства и других областей хозяйственной деятельности человечества.

Ниже в краткой форме мы рассмотрим некоторые виды этой продукции, на производстве которых можно построить собственный высокодоходный бизнес.

1. . Этот вид теплоизолятора, выпускаемый в блоках и листах, пользуется высоким спросом у потребителей. Технология производства этого материала довольно проста и относительно недорога. Она основана на вспенивании расплавленного стекла с последующим охлаждением в специальных формах. Первоначальные инвестиции в производство пеностекла из стеклянного боя с минеральными добавками начинаются с суммы в 3 млн рублей.
2. . Самый востребованный теплоизоляционный материал на современном рынке строительных изделий. При его изготовлении может использоваться до 80% стеклобоя. Технология производства стекловаты основана на разбрызгивании расплава стекла в центрифуге струей пара. Из стеклянных волокон формируется ковер, который режется на маты, листы или сворачивается в рулоны.Стартовые вложения в производство стекловаты составляют от 4 млн рублей.
3. . Материал предназначен для гидроизоляции различных строительных объектов, герметизации швов, улучшения качества бетона и других технологических операций. В быту известен как силикатный клей. Процесс получения жидкого стекла из стеклобоя основан на размоле отходов с гидроксидом щелочных металлов в автоклаве. Читайте здесь об изготовлении и сферах применения этого материала. Первоначальные инвестиции в организацию небольшого производства составят не менее 2 млн рублей.
4. Стеклянная тара. Вторичное производство стеклянной тары из боя стекла – это сложный технологический процесс. Помимо плавильных печей и различного оборудования для подготовки шихты, необходимо приобрести автоматическую формовочную линию с оснасткой. Количество стеклянного боя в исходном сырье может достигать 100%. Об изготовлении стеклянной тары из вторсырья читайте в этой статье . Для реализации проекта производства стеклянной тары из отходов необходимо затратить не менее 100 млн рублей.
5. . Качественный и красивый отделочный материал. Стеклянная плитка производится из смеси мелкодробленого боя стекла, красителей и специальных полиэфирных смол, которая разливается по формам для затвердевания. Максимальная сумма, необходимая для открытия небольшого кустарного цеха по производству плитки из стеклянного боя, вряд ли превысит 500 тыс. рублей. Инвестиции в такой бизнес минимальны, а прибыль можно получить хорошую. Здесь вы найдете больше информации об изготовлении плитки из стекла.
6. . Используется в производстве стеклохолста, и других востребованных материалов. стекловолокна основана на продавливании расплава стекла через специальные платиновые фильеры с последующим охлаждением и наматыванием бесконечной нити на приемные барабаны. В производстве продукта может быть использовано до 45% боя стекла. Небольшое предприятие по выпуску стекловолокна обойдется как минимум в 6 млн рублей.

Производство всей вышеперечисленной продукции из отходов стекла требует больших первоначальных инвестиций на приобретение оборудования, аренду помещений, организацию закупки вторсырья и другие технологические нужды.

Но существует и более простой вид стекольного бизнеса – это открытие пункта приема у населения и организаций стеклянной тары и боя стекла.

Ниже мы рассмотрим этапы создания такого предприятия и его рентабельность.

Как открыть пункт приема стеклотары?

Открытие пункта приема стеклотары и боя стекла – это первый шаг в освоении бизнеса по переработке стеклянных отходов, конечно, если вы намерены развивать свою деятельность до глубокого рециклинга этого вторсырья с получением конечной товарной продукции.

В противном случае можно остановиться на первом этапе – сборе и первичной сортировке отходов и получать неплохую прибыль от продажи бутылок, банок и боя.

Но для этого необходимо открыть пункт приема стеклянного вторсырья и тары.

Процедура открытия такого бизнеса довольно проста и выполняется она по следующей схеме :

• первоначально детально прорабатывается бизнес-план по открытию пункта приема, с определением оптимального месторасположения, возможностей реализации стеклотары и боя, а также приблизительной рентабельности предприятия;
• на следующем этапе необходимо открыть ИП или ООО на этот вид деятельности с оформлением всей необходимой документацией и постановкой на учет в территориальных налоговых органах;
• в дальнейшем арендуется и ремонтируется в соответствии с общими требованиями помещение под пункт приема, закупается необходимое оборудование (ящики, контейнеры и т. д.) и можно приступать к работе.

Хозяйственная деятельность по приему стеклотары и боя стекла не подлежит лицензированию . Необходимо только оформить разрешение на использование арендованного помещения под этот вид предпринимательства в СЭС и пожарной инспекции.

Как уже было сказано выше, в настоящее время только небольшой объем бутылок используется повторно.

В основном вся принятая стеклотара реализуется крупным оптовикам по цене стеклянного боя, исключение составляют банки, которые приобретаются для последующего вторичного использования.

Но даже при такой кажущейся несостоятельности бизнеса можно получать неплохую прибыль в 30% , ведь бутылки закупаются по цене от 50 к. до 1 р. за штуку, а продается бой стекла по цене до 2,5 тыс. рублей за тонну!

Видео по теме

В данном видео рассказывается о том, для чего необходима вторичная переработка стекла и каким образом она производится.

Заключение

Для Российской Федерации уровень конкуренции в бизнесе по сбору и переработке отходов стекла крайне низкий, поэтому если открыть предприятие только по приемке, дроблению, сортировке продаже сырья заинтересованным производителям, можно добиться рентабельности до 80% .

Стекольное вторсырье можно приобретать через сеть приемных пунктов, заготавливать на полигонах и свалках, а также покупать на стекольных заводах производственный брак по приемлемой цене.

Повысить рентабельность собственного бизнеса по переработке стекольного боя можно за счет расширения производства до глубокой переработки стекла в готовые изделия. Перечень такой продукции, наиболее перспективной с точки зрения спроса и цены, мы привели выше.

Конечно, полный рециклинг стеклянного боя в строительные материала и другие товары потребует больших первоначальных инвестиций , но такой подход к развитию собственного бизнеса обеспечит вам постоянный и высокий доход на длительное время.

С каждым годом всё больше становится стекла, которое необходимо утилизировать. Посуда, старые стёкла, предметы интерьера, промышленные приборы и многое другое превращается стеклобой, который требует переработки. Но этот процесс у нас в стране, как и в ближнем зарубежье только начинает налаживаться.

На данном этапе развития сферы утилизации стекла есть хорошая возможность организовать свой бизнес и занять практически пустую нишу в этом деле. Для того чтобы принять решение о том, стоит ли занять себя в этом направлении, надо ознакомиться с особенностями процесса, перечнем необходимого оборудования, а также требованиями нормативных актов.

Что представляет собой переработка стекла

Переработка стекла это, по сути, его измельчение и переплавка в специальных печах. Предварительно отходы собирают, сортируются по цвету, а уже затем приступают к дроблению и плавке. Переработке подлежит в основном битое стекло, без посторонних примесей и покрытия (в основном это банки, бутылки, лабораторный инвентарь).

В некоторых случаях бой плавят в домашних условиях, используя красители и связующие элементы. Без использования специального оборудования и промышленных мощностей или стеклянных отходов можно сделать только плитку для ванной или кухни. Это будет неповторимый продукт ручной работы.

Промышленная переработка стеклобоя происходит в других объёмах и даёт больше возможностей для вторпроизводства. Вторичное изготовление стеклотары гораздо дешевле первичного, так как не требует больших вложений, а сам процесс производства намного проще и быстрее.

Как начать бизнес по переработке стекла?

Прежде чем начинать любой бизнес необходимо определится со сферой деятельности, оценить все плюсы и минусы направления, просчитать суммы необходимых вложений и предполагаемые затраты. Для этого составляется бизнес-план. Чтобы занять на рынке свою нишу «переработка стекла» бизнес-план надо составлять с учётом всех нюансов работы будущего предприятия (опыт других компаний, скачки цен на коммунальные услуги, особенности сырья и другое) с расчётом прогнозируемых затрат и прибыли.

В первую очередь новая деятельность регистрируется в налоговой инспекции. Для работы предприятия оформляются документы, предусмотренные действующим законодательством.

Планируя открыть мини-завод по переработке стекла необходимо определиться с местом его размещения, а также характеристикой самого здания. Землю под строительство можно приобрести или взять в аренду на длительный срок. В любом случае территория под завод не может находиться среди жилого массива. Перерабатывающее предприятие строится в промышленном районе или за пределами населённого пункта.

Помещение надо арендовать, купить или построить по разработанному проекту. Строение должно быть оборудовано всеми обязательными системами безопасности.

Помещение должно быть оснащено агрегатами, предназначенными для переработки и утилизации стекла. Технику можно арендовать, взять в кредит или приобрести, оплатив полную стоимость. Для успеха предприятия важно, чтобы оборудование было качественным и соответствовало требованиям безопасности и экологии. В случае когда результат и доход зависят от функционирования оборудования, надо приобретать только качественную и надёжную технику.

Не последнюю роль в работе любого предприятия играет человеческий фактор. Сотрудники, которые будут трудиться в организации должны иметь соответствующую квалификацию, знания. Кроме этого, все люди, задействованные на производстве и принимающие в этом участие должны проходить регулярное обучение и инструктаж по правилам техники безопасности.

Переработка стеклотары как бизнес требует постоянного наличия сырья и рынка сбыта готового продукта. Планируя деятельность в этой сфере надо особое внимание уделить поставщикам, покупке стеклотары, стеклобоя и поиску покупателей на вторичное стекло. Немаловажную роль играет установленная на производстве техника (в том числе её качество).

Оборудование для бизнеса по утилизации

Оборудование для переработки стекла должно быть специализированным. Техника может производить только бой стеклянной продукции или же его переплавку.

Оснащение завода составляют следующие агрегаты:

• мойка для мытья и дезинфекции стеклотары, боя, других стеклянных отходов;
• сушилка;
• сепаратор для сортировки стекла по цвету (при возможности финансовых затрат на агрегат);
• станок для дробления сырья в однородную массу;
• магнит для изъятия металлических предметов;
• плавильная печь;
• формы для заливки.

Можно установить только мойку, дробилку и сушилку, так как стоимость такого комплекта значительно дешевле полного, но и доход от продажи готовой продукции будет значительно ниже.

Использование вторичного стекла

Бой после обработки находит применение в строительстве, декоре и других сферах. Вторичная переработка стекла позволяет использовать бутылки, банки, лом окон, аквариумов, элементы приборов, оптику для изготовления стеклобетона, стеклонаполненного бетона, пеностекла, стекловаты, силикатного клея, стекловолокна, элементов декора, сувениров, тары, витражей.

Стеклобетон и стеклонаполненный бетон - прочный, устойчивый к кислотным веществам и влаге материал. За счёт включения мелкого и крупного боя имеет меньший вес, чем бетон и привлекательный внешний вид. Наполненный крупными стеклянными элементами бетон используется для заливания полов и фундаментов.

Пеностекло - недорогой, качественный теплоизолятор. Благодаря пористой структуре широко используется для утепления жилых и промышленных зданий.

Стекловата - самый известный продукт, утилизации лома стекла. Материал используется как утеплитель в высокой химической стойкостью.

Силикатный клей или жидкое стекло - универсальный материал, который широко применяется для:

• изготовления огнеупорных красок;
• укрепления почвы;
• производства покрытия деревянных поверхностей;
• изготовления клея для материалов на основе целлюлозы;
• производства цемента и бетона устойчивых к влаге и кислотам;
• пропитывания тканей;
• очистки масел.

Стекловолокно - нить из стекла, которая гнётся, но не бьётся и не ломается. Используется для создания стеклоткани, которая незаменима в строительстве и функциональном декорировании помещений.

Используя плавильные печи, формы для заливания стекла, а также стеклодувное оборудование, можно организовать штучное или промышленное производство тары, сувениров и других вещей.

Какие документацию необходимо оформить для начала бизнеса

Переработка стекла как бизнес требует правильного оформления разрешающих документов.

Для ведения деятельности по переработке лома, надо иметь юридический статус в налоговой. Это может быть индивидуальное предпринимательство либо ООО (общество с ограниченной ответственностью). Если на производстве будет задействовано менее ста человек, то удобнее оформить ИП, оплачивая единый налог (6% от валового дохода или 15% от дохода). Быть индивидуальным предпринимателем в случае с утилизацией стеклобоя гораздо выгоднее и проще, чем организовывать ООО.

При оформлении юридического лица в налоговый орган требуется представить идентификационный номер налогоплательщика (ИНН), оригинал и копию паспорта, заявление о регистрации юридического лица, квитанцию об оплате госпошлины. В процессе заполнения документов важно правильно указать код по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД). Для переработки стекла оптимально выбрать: 38.32 - утилизация отсортированных материалов; 57 - продажа лома с отходами.

Прежде чем начнётся утилизация стеклобоя должна быть получена лицензия в Министерстве экологии. Для этого потребуется представить проект предприятия, где будет перечислено оборудование с указанием его функций, а также охарактеризован производственный процесс. Разрешающие документы можно оформить как в отделении ведомства, так и с помощью портала Госуслуги.

Помимо этого, соответствующие службы оценят выполнение стандартов по пожарной безопасности в помещении, санитарные, противопожарные условия труда и производства, после чего выдадут разрешение на ведение деятельности.

Организация поставок сырья

Начиная бизнес на стеклянных бутылках надо найти сырьё для бесперебойного производства вторсырья. Несмотря на то что проблема повсеместного скопления стеклотары и битого стекла стоит довольно остро, перерабатывающим предприятиям необходимо искать сырьё, подходящее для утилизации и дальнейшей повторной обработки.

Один из самых простых способов получения сырья - открытие пункта приёма стеклотары и стеклянного лома. В этом случае за небольшую плату у населения скупается материал, соответствующий требованиям переработки.

Постоянным поставщиком сырья могут стать предприятия, изготавливающее окна, стеклянную тару, лампочки, посуду, ёмкости для хранения химических веществ и другие изделия из стекла. При этом обе организации получат взаимовыгодное сотрудничество. Отходы производства у компании-производителя стекла будут вовремя вывозиться, а не накапливаться. Компания-переработчик приобретёт стабильный поток необходимого для утилизации сырья.

При наличии достаточного количества финансовых средств, рационально заключить с руководством населённого пункта соглашение и установить контейнеры для сбора стеклянного мусора. Это инновационный подход к решению проблем поставки сырья, и окупает себя в случае «сознательности» населения, которое готово сортировать бытовой мусор. К сожалению, на данном этапе экономического развития разделение бытовых отходов не пользуется широкой популярностью у обывателей, чиновников и предпринимателей.

Процесс переработки стеклобоя

Утилизации подлежат не все стеклянные изделия. Не перерабатывается калёное стекло, а также изделия с добавлением различных примесей, изменяющих состав и характеристики материала.

Переработка стеклотары начинается с сортировки сырья в пунктах приёма, а позже на перерабатывающем предприятии. Все изделия, а также лом разделяется по типу и цвету материала в соответствии с ГОСТ Р 52233-2004:

• зелёный стеклобой (ЗС);
• коричневый (КС);
• бесцветный (БС);
• коричневый листовой (КЛ);
• бесцветный (БЛ);
• коричневый тарный (КТ);
• полубелый тарный стеклобой (ПТС);
• полубелый листовой стеклобой (ПЛС).

Разделение тары и боя может выполняться как вручную, так и с помощью соответствующих агрегатов. Стоимость подобного оборудования довольно высока, но его использование значительно ускоряет весь производственный процесс.

После тщательного распределения стекла, материл моется, обрабатывается дезинфицирующими средствами и сушится (вода должна стечь, либо сушка тёплым воздухом).

Следующий этап - извлечение посторонних предметов из подготовленного сырья. Металлические включения убираются с помощью магнитов, другой мусор (керамика, бумага, пластик и прочее) - на установках грохотов.

Очищенный стеклобой дробится шредерами. Размер частиц готового материала зависит от оборудования и потребностей дальнейшего производства.

Последующий процесс проводится согласно с целью организации. Некоторые предприятия занимаются только сортировкой и дроблением стекла, другие же - переплавкой сырья и изготовлением продукции.

Свойства и химический состав продукции

Стандартное стекло состоит в основном из речного песка, соды и извести, где песок составляет три четверти всего объёма веществ. Набор компонентов, а также их процентное соотношение в разных видах стекла отличается, что непосредственно влияет на свойства материала.

Стекло содовое (натриево-кальциевое) светлое и чистое. Легко поддаётся обработке, поскольку мягкое.

Калиево-кальциевое стекло блестящее, но не пластичное.

Хрусталь (свинцовое стекло) - мягкий, но тяжёлый материал. Обладает высокой степенью преломление и очень блестит.

Боросиликатное стекло используется в производстве лабораторной посуды, поскольку не поддаётся воздействию агрессивных химических веществ.

Стекло кварцевое устойчиво к резким перепадам температур, высоким температурам. Материал прозрачен для ультрафиолетовых лучей, твёрдый, с минимальным коэффициентом температурного расширения.

Основное свойство любого стекла (независимо от добавок) - возможность многоразовой переработки и переплавки.

Основные виды отходов

Все отходы стекла разделяются на два вида:

• подлежащие переработке;
• не подлежащие переработке.

В первую группу включены прозрачная тара и посуда: банки, бутылки, стаканы, стеклянные тарелки и другая посуда, лабораторные ёмкости, листовое стекло. Помимо этого, к ним относят производственный брак и при изготовлении разных стеклянных изделий, а также испорченная (битая) продукция.

Не подлежат переработке зеркала, лобовые стёкла автомобилей, бой с органическими примесями.

В то же время при утилизации стеклянного лома отходов практически нет. Отчасти остаётся мусор, изымающийся из боя перед дроблением (металл, керамика, бумага, пластик и другое), который поддаётся переработке. Поэтому бизнес по утилизации стекла - практически безотходное производство.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

Цены на отходы стекла в пунктах приёма невысоки, так как перерабатывающим предприятиям необходимо окупить не только сырьё (стеклотару), то и прочие вложения (оборудование, аренда помещения, коммунальные услуги и другое). Стоимость одной бутылки из-под пива (чистой без этикетки) составляет не более 1 рубля за штуку, бутылки от водки или вина - до 50 копеек, а за одну банку зависимо от объёма - не более четырёх рублей.

Расходы перерабатывающей организации на производство включают в себя:

• регистрацию предприятия;
• оплата пошлин и сборов;
• аренда (покупка) земли;
• аренда (покупка, строительство) производственного помещения;
• аренда (покупка, строительство) помещения под пункт приёма стеклотары;
• приобретение, установка, обслуживание оборудования;
• закупка сырья;
• оплата коммунальных услуг;
• выплата заработной платы;
• приобретение различных расходных материалов;
• транспортные расходы на доставку сырья и готовых изделий.

В то же время переработка стеклянных бутылок и других изделий приносит неплохую прибыль - примерно 500 000 в месяц, если изготавливать за этот период около 10 тонн изделий.

Стекольное производство несовершенно и способно оставлять после себя множество отходов, состоящих из бракованных стекольных изделий и стеклобоя. Но у данного материала есть уникальная особенность, которая состоит в его возможности бесконечно поддаваться переработке, что делает его идеальным для производства. Переработка стекла на сегодняшний день особенно актуальна, так как промышленность развивается с каждым днем. Это довольно трудоёмкий процесс, подразумевающий различные способы переработки стекла. Данные методы требуют огромных энергетических затрат, без которых производству никак не обойтись, ибо просто так выбрасывать стеклобой на свалку нельзя, потому что период распада материала составляет от 500 до 1000 лет. Выброшенная разбитая бутылка своим видом сможет напоминать не одному поколению о безалаберности предков.

Что собой представляет стеклобой и стекольные отходы?

Стеклобой - это осколки стеклянных изделий, которые образовываются в течение производства стеклянной тары на заводе, либо уже после применения в быту. Отходы делятся на два сорта:

1. Первый подразумевает под собой куски стеклобоя от 10 до 50 миллиметров. При этом допускается содержание в партии стекольных отходов 1-го сорта кусков меньше 10 мм не более 1% от всей массы, а частей размером больше 50 мм не более 5%.
2. Второй сорт не нормируется никакими размерами, только массой кусков до 2-х кг.

Также по ГОСТу Российской Федерации стеклобой подразделяют на марки, согласно цвету:

• бесцветный прозрачный (БС);
• полубелый тарный (ПСТ);
• полубелый листовой (ПСЛ);
• зеленый (ЗС);
• КС (коричневый).

Для разных сортов стеклобоя нормируется такое содержание цветных типов стекла:

• в первом сорте стеклобоя марок ПСТ, БС, ПСЛ допускается содержание других типов ЗС и КС не более 0,5%, для второго сорта - не более 4%;
• для первого сорта марок ЗС и КС разрешено содержание типов ПСТ, БС, ПСЛ не более 10 процентов, для второго не более 20-ти;
• для содержания сортов боя ЗС в КС и, наоборот, для первого сорта разрешено содержание не более 7%, а для второго - не более 15-ти процентов.

Дополнительно в стеклобое ГОСТ допускает содержание примесей армированного стекла, триплексов, металла, зеркал, фарфора, бетона, кирпича, шлака, песка в пределах от 0,2% до 5% в зависимости от компонента.

В наши дни стеклобой использует не только переработка листового стекла. Он также применяется для производства большого спектра материалов, которым уже не настолько важна изначальная чистота стекла. Одним из основных направлений является производство стекольной тары (банки, бутылки). Для них требования по химическому составу изначального сырья не являются такими жесткими, как например, для лабораторного стекла. Не менее значимый вклад стекольный порошок вносит в изготовление различных пеноматериалов, использующихся в строительстве для теплоизоляции и шумоизоляции стен. Строительство вообще является одним из основных потребителей стекольных отходов, ибо с их помощью производятся различные типы бетона, кровельных материалов, мрамора, плиток для полов. Также относительно недавно был разработан особый перспективный состав асфальта, в который входит до 60% молотого стеклобоя.

Технология и оборудование для переработки стекла

В последнее время за счёт роста производства напитков и прочих продуктов питания, использующих стеклянную тару, наблюдается рост объемов отходного стеклобоя. Постепенное повышение цен на сырье и производство вынуждают все чаще обращаться к переработке.

Утилизация стекла и переработка стеклобоя включает в себя такие действия:

• сбор стеклянных отходов;
• транспортировка на перерабатывающий завод;
• обработка отходов, состоящая из нескольких стадий по сепарации, чистке от примесей и промывке;
• повторная обработка, включающая дробление стеклобоя, помол на мельчайшие кусочки, пакование полученного стеклянного порошка для дальнейшего использования.

Переработка битого стекла является самым прибыльным действием по сравнению с утилизацией прочих твёрдых бытовых отходов (ТБО). За границей уже накопился огромный опыт по сбору и технологии переработки. Для получения использованных изделий из стекломатериалов установлены специальные контейнеры по всей площади населенного пункта. В крупных городах посредством специализированных предприятий осуществляется сбор стеклоотходов, в некоторых случаях эти же предприятия являются производителями стекольных изделий. В данном случае оборудование для переработки битого стекла сразу же монтируется на заводе.

Технологии переработки отходов из стекла ничуть не отстают в развитии от технологии изготовления готовых изделий из него же. Оборудование для переработки стекла зачастую громоздкое и дорогостоящее, поэтому его размещение могут себе позволить только состоятельные компании. Линии рециклинга этого сырья обычно включают в себя:

• автоматизированные системы сортировки стекольного боя по цвету, которые способны различать оттенки благодаря современным оптоэлектронным системам;
• контейнеры для отсортированного битого стекла;
• территорию, где расположен склад боя для использования в будущем;
• системы мойки стекла от грязи и налипшей бумаги;
• различные фильтрующие сита;
• электромагнитные и воздушные системы, отсеивающие металлические элементы (крышки, упаковки) от стеклотары;
• дробилки различных типов и размеров, способные перемолоть обломки стекла до состояния порошка;
• конвейерную ленточную систему;
• компьютерный диспетчерский пункт, осуществляющий наблюдение и контроль процесса переработки;
• упаковочные линии для отгрузки готового стекольного порошка на дальнейшее производство.

Переработка боя стекла - это процесс, к которому выдвигают определенные требования безопасности. Территория, где расположен завод по переработке, должна находиться далеко за пределами жилой зоны, ибо современное производство такого типа не способно обеспечивать приемлемые нормы по шумности. Также должны соблюдаться требования по ограждению территории и обеспечению специальной одеждой сотрудников.

Вторичная переработка стекла

Одним из развитых направлений в грамотной утилизации данного материала является вторичная переработка стекла прямо на заводе-изготовителе стекольных изделий, либо в специальном помещении.

Такая технология переработки стекла состоит из нескольких этапов. Для примера приведем последовательность передельного цикла обычных стеклянных бутылок:

1. На первом этапе от стеклянного боя и бракованных изделий отделяют все материалы, сделанные не из стекла. После этого все перемалывается в измельчённое стекло и с помощью магнита отделяются оставшиеся металлические крышки. А различные вакуумные процессы обособляют пластиковые части и бумагу.
2. Далее этот бой отправляют на повторное производство бутылок. Для изготовления стеклянных изделий используют кремнезём, соду и известь, но более чем 30% от этого сырья можно заменить стекольным боем. Всё это перемешивается и при температуре свыше 1500 градусов Цельсия обратно превращается в стекольную массу.
3. Полученную смесь заливают в формы и выдувают обратно новые бутылки, которые после некоторой обработки принимают законченный вид и готовы снова служить ёмкостью для жидкостей на полке магазина.

По качеству переработанная бутылка ничем не уступает аналогу, на 100% изготовленному из свежего сырья. При этом стеклянный бой плавится при меньшей температуре, чем стекольная шихта. Это позволяет экономить электроэнергию на переплавке отходов. Одна бутылка, изготовленная из бракованных отходов, способна сэкономить на переплавке энергию, достаточную для четырёхчасового горения 100 ваттной лампочки.

Основными преимуществами такой переработки являются:

1. Экономия энергии, необходимой для производства. Каждые 10% используемых отходов от общей массы сырья снижают потребление энергии на 2-3%.
2. Отсутствие неперерабатываемых отходов: стекло - это материал, поддающийся переплавке на 100%, и процесс переработки являет собой полностью замкнутый цикл.
3. Понижение вредных выбросов от производства. Согласно статистике выбросы двуокиси серы падают на 10 процентов, окиси азота - на 4%, а количество микрочастиц уменьшается на 8%.
4. Экономия места на полигонах для отходов. Ежегодно на специально отведенные земельные участки отправляют десятки тысяч тонн, как целых, так и битых стекольных изделий для дальнейшего вторичного использования в будущем. Своевременный передельный цикл позволяет экономить место и денежные средства для содержания таких земельных угодий.

Вторичная переработка стекла использует только высокотехнологичное оборудование, ибо продукты, которые будут изготавливаться с её помощью, требуют стекла, имеющего высокое качество и нужные химико-механические характеристики.

Переработка автомобильного стекла

Особняком от остальной технологии переработки стекольной продукции стоит переработка автомобильного стекла. Обычные линии для передельного цикла предназначены для утилизации и повторного производства оконного стекла и прочей продукции, изготовленной из однослойного материала. Лобовые (иногда боковые и задние) автомобильные стекла изготавливаются по технологии триплекс и являются многослойными, прочно скреплёнными поливинилбутиральной плёнкой. Это изделия повышенной безопасности, которые при разбитии не распадаются, а крошатся на множество маленьких кусочков и остаются скреплёнными на пленке, позволяя человеку избежать травм. В связи с этим применять стандартные технологии по утилизации стекла для таких стеклопакетов не является возможным.

В нынешнее время утилизация такого стекла приобрела большое значение, и занимаются ей множество развитых стран. Число автомобилей стремительно растёт с каждым годом, причём каждая автомашина среднего класса потребляет около 30 килограмм многослойного стекла. Для примера, в Германии каждый год утилизируется около 20-30 тысяч тонн триплексных стекол.

Переработка многослойного материала, произведенного по технологии триплекс, является трудоёмкой и обеспечивает меньшие переработанные объемы в день, в отличие от того, что предоставляет обычная утилизация стекла и переработка стеклобоя. Она состоит из такого алгоритма эффективностью около 8 тонн стекла в час:

1. На первом этапе отсортированное битое триплексное стекло проходит процедуру предварительного дробления посредством многовалковой установки, за счёт чего нарушается жесткая структура стекла и оно сминается без отделения осколков.
2. Далее проводится складирование полученного стеклобоя на временное хранение, в течение которого происходит частичное отделение склеивающей пленки, что позволяет упростить дальнейшую переработку.
3. Последующая операция состоит в повторном дроблении через другую многовалковую дробилку.
4. После этого следует ручная сортировка стеклобоя для окончательного измельчения и просева с магнитной сепарацией.
5. Посредством аспирации удаляют легковесные обрывки плёнки.
6. Проводится оптическая сепарация.

В зависимости от качества технологии переработки триплексов в дальнейшем определяется судьба стеклобоя. Зачастую такое стекло невозможно полностью очистить от мелких кусочков плёнки, из-за чего нельзя его использовать в последующей переработке для производства флоат стекла и прочей стеклотары. Поэтому изделие такого типа отправляется на переделывание в различные теплоизоляционные материалы (стекловату), добавки для краски и прочие другие изделия.

Подытожив, можно сказать, что переработка стекла является важной отраслью в промышленности. Для желающих ознакомиться с ней поближе в ближайшем будущем будет проведена выставка «Мир Стекла», которая пройдет в июня на площадке выставочного комплекса«Экспоцентр».