В современное время многие страны мира особое внимание уделяют переработке отходов. в первую очередь дает возможность избавиться от его накопления, что значительно очищает экологию.

Так же это неплохой дополнительный заработок, который в первую очередь обеспечивается за счет применения вторсырья.

Среди предприятий по переработке отходов не последнее место занимает переработка стекла.

Данный бизнес предусматривает наличие завода, на базе которого выполняется несколько этапов:

  • По отбору стекла среди прочего мусора;
  • Сортировке его по цвету;
  • Очистка и сушка;
  • Измельчение.

Пластиковые бутылки также необходимо перерабатывать и на этом можно неплохо заработать, а как именно – узнайте

Причины для открытия переработки

Переработка именно этого материала важна по многим причинам:

  • Во-первых, стекло – это всегда актуальный материал доля многих сфер, так как из него производят изделия различной сложности, его применяют в строительстве;
  • Во-вторых – это существенная разгрузка экологии, очищение среды;
  • В-третьих, такой бизнес приветствуется и всячески поддерживается властями, так как, кроме того, что он крайне редок, он еще и крайне важен.

Важно: бой стекла обеспечен 100% точками сбыта, в нем остро нуждаются:

  • Строительная отрасль;
  • Сантехническое производство;
  • Заводы по изготовлению стеклянных изделий.

Как работает линия переработки стеклобоя – смотрите в этом видео:

Как открыть бизнес по переработке стекла

Что ввести в эксплуатацию подобный необходимо собрать определенный пакет документов. Важно: обязательно необходима лицензия от Минэкономики, которая действует год.

  • Заключение экологической экспертизы;
  • Официальное разрешение от пожарной службы;
  • Документ от санитарной инстанции;
  • Инструкция с описанием всех этапов производства.

Регистрация бизнеса

Такое промышленное предприятие обязательно должно быть зарегистрированное иначе ведение бизнеса будет считаться грубейшей ошибкой.

Чтобы бизнес зарегистрировать необходимо, определиться с его формой – , также следует указать соответствующий деятельности код ОКВЭД, в данном случае таким кодом является 38 – сбор, обработка и утилизация отходов.

Недвижимость и оборудование

Здание, под установку оборудования лучше найти вблизи свалки, в любом случае оно должно находиться не менее чем в 600 метрах от жилого массива, к примеру, в промышленном районе.

То, каких размеров оно будет, зависит от предполагаемых оборотов. В любом случае определенная часть используется как склад. Оптимальный вариант 100 кв. метров на склад и 500 кв. метров для цеха.

При этом важно иметь:

  • Высокое ограждение;
  • Хороший подъезд к заводу;
  • Площадку для отгрузки сырья.

На сегодня рынок представляет множество станков и отдельных линий для переработки стекла, однако монтаж такого отдельного оборудования обойдется дорого, так что лучше всего приобретать уже готовую автоматизированную линию переработки стекла, которая окупит себя при активной работе завода в первый год эксплуатации.

Сюда войдут:

  • Разнокалиберные сита;
  • Сушилки;
  • Дробильные установки;
  • Конвейер для продвижения материала:
  • Плавильная печь;
  • Воздушные агрегаты.

В целом, если приобретать оборудование отечественное придется потратить до 700 000 рублей. Какое оборудование нужно для организации бизнеса по переработке шин в крошку – узнайте

Более экономный вариант, это уже использованная иностранная техника.


Какое оборудование потребуется?

Персонал

Важно: при установке автоматизированной линии необходимость в большом количестве рабочих отпадает, достаточно несколько человек, которые будут весь процесс контролировать.

В противном случае, при использовании ручного труда необходимо на средних размеров предприятие до 40 человек, которые будут принимать, отбраковывать, сортировать, измельчать сырье.

Процесс переработки сырья

Вся технология переработки стекла зависит от масштабов предприятия и конечного результата, к примеру, можно закончить переработку на очищении и измельчении. Такой вариант будет самым оптимальным для небольшого предприятия.

Если же итогом труда должен стать, например, выпуск бутылок, то стартовый капитал должен быть гораздо выше минимума.

Технология переработки стекла без производства выглядит следующим образом:

  • Сортировка;
  • Очистка;
  • Сушка;
  • Дробление;
  • Складирование.

Если же предусмотрен выпуск высококачественного очищенного сырья, то добавляется:

  • Смешивание с необходимыми добавками;
  • Плавка сырья в печах при температурах до 2 500 градусов.

Что необходимо приобрести для обустройства цеха

Если в планах иметь высокий доход от бизнеса, то необходимо вложить в него не менее 1,5 млн. рублей.

Сюда войдут:

  • Сушилки;
  • Шредеры;
  • Формы;
  • Печи.

Особое внимание нужно уделить сепараторному оборудованию, так как от его возможностей будет зависеть степень очистки сырья.

Отдельно приобретенные машины будут работать с небольшой мощностью до 100 кг в час, а вот автоматизированная линия иностранного производства или аналог в отечественном исполнении имеет мощный потенциал.

Так же важно побеспокоится о транспорте по доставке сырья – будет ли это свой автопарк или договора с коммунальными хозяйствами.

Сортировка отходов

  1. Первое при сортировке стекла – это цветовая гамма, после отбора по цвету, выполняется сортировка по качеству – обычное стекло и стеклокерамика.
  2. Далее стекло очищают от грязи, камней, всевозможных примесей.
  3. После чего оно дробиться и вновь более тщательно очищается.

Основы бизнес-плана по переработке стекла, отходов стекла и стеклобоя.

Цена вопроса: бизнес-план с расчетами

Капитальное вложение в цифрах выглядит примерно так:

  • Обустройство цеха и введение его в эксплуатацию обойдется в 60 000 – 300 000 рублей;
  • Приведение помещения согласно требованиям санитарных и пожарных служб в надлежащее состояние до 171 000 рублей.
  • Покупка автоматизированной новой линии до 1,5 млн. рублей;
  • Также важно учитывать стоимость разрешительных документов.

Текущие расходы:

  • Оплата аренды;
  • Коммунальных платежей;
  • рабочему персоналу.

Важно: такое предприятие окупится в период от 9 месяцев до пары лет, все будет зависеть от активности работы.

Чтобы необходимо для себя четко определить масштабы производства, марку оборудования, новое или б/у. Также следует помнить, что возведение нового завода с нуля обойдется примерно в 1 140 000 рублей.

Сократить расходы на первичные вложения доступно до 300 000 рублей, но это минимум оборудования и функций, которые можно расширить по мере развития.

Сколько можно заработать

Такой бизнес может обеспечить своего владельца отличным доходом, однако при этом работа предприятия должна быть бесперебойной, а для этого необходимо наладить поставку сырья.

Сделать это можно в несколько способов:

  • Прием стеклотары у населения посредством специальных пунктов, особенно это легко, если жилые дома находятся не очень далеко – люди сами будут приносить стекло;
  • Установка на улицах специальных контейнеров;
  • Сбор отходов в магазинах, кафе, ресторанах.

Все это потребует дополнительных трат и оборудования, однако они необходимы, так как данная работа залог бесперебойного производства.

Средняя цена стеклобоя за тонну составляет 1 500 – 2 500 рублей.

А продать готовое дробленое стекло можно примерно за 10 000 рублей.

Минус текущие расходы.

Отсюда вытекает, что заработок на переработке стекла полностью зависит от количества переработанного сырья, плюс местонахождение завода, считается, что самое прибыльное расположение в районе свалок и цены, уплаченной за тонну сырья.

К примеру, мега большие предприятия в Москве приносят своим владельцам от 3 до 20 млн. рублей в год.

Потенциальные клиенты

Продукт переработки стекла не будет лежать, так как данное сырье широко используется:

  • В производстве сантехнических изделий;
  • Машиностроительном бизнесе;
  • В производстве стеклянных изделий;
  • В строительстве и прочих.

Перед открытием своего бизнеса необходимо:

  • Четко понимать, какую цель нужно достигнуть;
  • Что именно ставится в приоритете – сбор стекла, его переработка или производство готовой продукции;
  • Где будет взят капитал, и в каком объеме, чтобы можно было четко определиться какой размах будет у первоначального стартапа;
  • Нужно правильно себе представлять, где будет закупаться сырье, подготовить пункты, установить ящики для стеклянных отходов;
  • Подобрать соответствующее помещение, согласно всем требованиям санэпидстанции и прочих служб.

Важно: подготовка бизнес-плана с предельно точными расчетами и прогнозами – это самый необходимый этап начала производства.

Заключение

Данный вид бизнеса довольно новое веяние в России, однако оно широко дотируется государством, имеет множество преимуществ в виде обширного рынка сбыта и высокой рентабельности, что толкает предпринимателей на активные шаги по обустройству стекло перерабатывающих заводов.

Тем более что стекло стоит на 2 месте по востребованности после макулатуры.

Как осуществляется переработка стекла на практике вы можете узнать в этом видео:

Применение в промышленности переработанного стекла позволяет создавать композитные материалы, выполняющие функцию наполнителя при производстве стеклоцемента, стекольной смолы, керамики, бетона и бумаги. Технологически правильно организованная переработка отходов стекла позволит реализовать успешный бизнес проект, с высокой степенью рентабельности.

Приём и сортировка стекольного сырья

Начальным этапом в организации работы, является открытие сети пунктов приёма стеклотары, где будет приниматься сырьё в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52233-2004. Государственный стандарт подразделяет стекольный бой на 2-е категории: 1 — осколки размером 10 – 50мм; 2 – все виды боя, по массе не превышающие 2кг.

Принимаемое у населения стекло классифицируется по цвету:

  • полубелое – тарное, листовое;
  • зелёное;
  • бесцветное;
  • коричневое.

Определение стоимости, сдаваемого населением сырья осуществляется в зависимости от его сорта, наличия посторонних включений и грязи, цвета.

Традиционно прием стекла на переработку осуществляется по следующим ценам:

  • водочная бутылка – 0.8 – 1.1р;
  • пивная тара – 0.7 – 0.9р;
  • банка 3л – 2.1 – 2.7р.

Технология переработки

Технологический процесс, связанный с переработкой включает несколько операций, заключающихся в тщательной сортировке, очистке, сушке и последующем измельчении. Процесс во многом зависит от дальнейшего применения перерабатываемой массы, она может смешиваться с разнообразными присадками и наполнителями, после чего загружается в форму и отправляется на разогрев в печь.

Универсальная технология переработки стекла включает несколько основных стадий. Начинается работа с сортировки материала, позволяющей удалить сторонние включения. Впоследствии отобранное стекло подвергается измельчению посредством молотковой дробилки, позволяющей получить сырьё с фракционным размером 8-30мм. Магнитные примеси, имеющиеся в составе боя, удаляются методом электромагнитной сепарации.

Технологические линии комплектуются агрегатами, сортирующими бесцветное и цветное сырьё. Новейший немецкий мини завод по переработке стекла, работающий по технологической схеме ZIPPE GMBH комплектуется оптической электронной системой. Оборудование сортирует бой на основе измерений световых лучей, проникающих сквозь стекло и находящихся в жидкости с показателями преломления, максимально соответствующими идентичным параметрам материала при нахождении в воздушной среде.

Комплектация производственной линии

Производственная линия включает несколько ключевых узлов:

  • загрузочный бункер – принимает перерабатываемое сырьё, регулируя его потоки посредством шибера;
  • вибрационный питатель — комплектуется вибрационным двигателем, создающим непрекращающийся поток сырья;
  • ленточный конвейер – имеет транспортерную ленту с гофрированным бортом, он необходим для перемещения сырья из бункера в сортировочный отсек;
  • сортировочный конвейер – передают стекольный бой в моющий барабан, из него вручную извлекают сторонние предметы;
  • моющий барабан – подразделяет бой на фракции и промывает материал. Барабан комплектуется форсунками и сеткой, в него подаётся до 10м 3 воды в час;
  • инерционный грохот – отсеивает бой, нуждающийся в дополнительном дроблении.

Модифицированная линия по переработке стекла включает второй ленточный конвейер, забирающий сырьё крупной фракции (50мм) и переправляющий его в валковую дробилку, проводящую его измельчение. Процесс поддерживается конвейерной лентой, оснащённой магнитным барабаном, удаляющим металлические вкрапления. Желательно купить оборудование для переработки стекла оснащённое вихревым магнитом, необходимым для отсеивания алюминиевых вкраплений, содержащихся в стекольном бое.

Внимание! Если вихревого магнита нет, то потребуется сортировочный конвейер, на котором будут вручную удалять алюминиевые элементы.

Оснащённая всеми указанными агрегатами линия, обладает производительностью на уровне 15 000 тонн/час, однако это только подготовительный этап, последующие операции зависят от дальнейшего применения стекольного боя.

Использование переработанного стекла

Осуществляемая вторичная переработка стекла позволяет изготавливать композитные материалы, например, образовывая матрицы, получаемые в ходе спекания под воздействием повышенных температур. Интенсивное измельчение в жидкой фазе приводит к выщелачиванию верхнего слоя, благодаря чему кремнеземные частицы, находящиеся в стекле могут вступить во взаимодействие с водой, что способствует выработке коллоидного раствора. Подобная переработка битого стекла позволяет получить суспензию, являющуюся монолитом, представляющим собой удлинённые частицы (50-200НМ), связанные сферическими соединениями (20-35НМ).

Переработанное стекольное сырьё используется для производства разных материалов:

  • силикатные теплоизоляторы;
  • радиационно-защитные материалы;
  • пеностекло.

Инвестиционный проект

Реализация проекта, связанного с переработкой стекла может иметь разную направленность. Предпринимателю достаточно ограничиться сбором боя, его сортировкой, измельчением, очисткой и промывкой, после чего сырьё отправляется на заводы, использующие этот материал в производственных целях. Традиционная переработка стекла как бизнес будет прибыльной при низкой закупочной цене боя, чтобы ускорить окупаемость надо приобрести недорогое оборудование.

Чтобы сформировать стандартную сортировочную линию, нужно инвестировать следующие средства:

  • дробилка стекла – 250 000 рублей;
  • ленточный конвейер – 100 000 рублей;
  • магнитофракционный конвейер – 200 000р.

Понадобиться загрузочный бункер и моющий барабан, в целом потребуется до 700 000 рублей на оснащение производственной линии, также нужно арендовать помещение для складирования необработанного материала и готового сырья. Невысокая цена оборудования для переработки стекла позволяет начать дело с небольшими инвестициями.

Можно ли заработать миллион на … мусоре? Да-да, на том, который просто валяется у вас под ногами! Оказывается, можно! Причем история приводит этому немало примеров. Может быть это, конечно, удачное стечение обстоятельств, невероятное трудолюбие и упорство, или совокупность того и другого, или что-то иное, но факт остается фактом. Но если заработать миллион. Собирая мусор (даже в больших количествах!) можно, скажем, за год-два, то получить тот же миллион, занимаясь переработкой мусора, можно значительно быстрее. Переработка стекла, макулатуры, металлолома, пластика поможет достичь заветного миллиона в какие-то несколько месяцев.


Знаете, сколько в стране пунктов приема металла? Нет? И я не знаю. Думаю, что никто этого не знает, потому что такие точки растут словно «грибы после дождя», ведь это занятие приносит огромную прибыль своим организаторам. То же самое касается бумаги и макулатуры. Кстати, как открыть пункт приема макулатуры , я уже рассказывал в одной из своих прошлых публикаций. А вот переработка стекла – далеко не последний бизнес в зарубежных странах, в России пока остается неразвитым направлением, несмотря на огромнейшие перспективы.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 1 — 3 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч
Ситуация в отрасли: слабое насыщение предложением
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: от 1 года

Несколько лет назад, когда пункты приема стеклотары встречались также часто, как сейчас, пункты приема металлолома, все мы помним, как на улицах собирали пустые бутылки бомжи. В то время производители алкогольной и лимонадной продукции не гнались за «вычурностью» тары, и форма бутылок была стандартной для большинства напитков. Сейчас дизайн бутылок стал отличаться друг от друга, и большая часть востребованной ранее тары стала в огромных количествах скапливаться на свалках.

Между тем, это «живые» деньги, лежащие «мертвым грузом», ждущие, пока кто-нибудь предприимчивый и сообразительный (вроде вас) их не подберет. Разумеется, это столь выгодное занятие, как переработка того же металла или макулатуры, но зато на этом пути вы не встретите столько конкурентов.

Для примера можно привести реальные цифры. В одной только Москве по данным аналитиков накапливается порядка 200 000 тонн стеклянного «мусора», из которого на переработку уходит менее 10%. Подумайте только – 180 тысяч тонн невостребованного стекла на сумму в 360 млн рублей просто лежит на свалках.

Вторая «жизнь» стекла, или где используется стеклобой

Когда я впервые услышал об этой бизнес-идее, первой мыслью было: «А где же находит свое применение стеклобой»? Ну открыл я пункт приема или переработки, раздробил сырье до нужного состояния, а что дальше? Куда его сбыть? Кому оно вообще нужно? Оказывается, переработанное стекло уходит на производство абразивных инструментов, сантехники из керамики, различных материалов для изоляции и строительных материалов, стеклянных конструкций. В общем, рынок сбыта просто огромен. И пока теоретики решают насколько выгодна переработка стеклобоя, практики зарабатывают на этом миллионы.

Как оформить необходимую документацию для начала бизнеса

Прежде всего нужно официально оформить свое будущее предприятие в качестве ИП или ООО . Какая форма ведения бизнеса выгодна для конкретного случая вы можете узнать .

В настоящее время для переработки отходов, которые подразделяются на классы по степени экологической опасности, необходимо получение лицензии в Росприроднадзоре. Для получения данного документа в лицензирующий орган необходимо предоставить заявление и пакет некоторых документов, с подробным содержанием которого вас ознакомят на месте.

Кроме этого необходимо получить разрешение от пожарной службы на соответствие установленным нормативам производственного помещения и организации трудового процесса.

Это важно: лицензия на деятельность, связанную с переработкой отходов, выдается только в отношении групп вторсырья, имеющих однородное происхождение или образование. Иначе говоря, перерабатывать по одной лицензии стекло и макулатуру не получится – нужно две разных лицензии.

Организация поставок сырья

Один из самых главных вопросов: где брать сырье? Предлагаю лишь несколько источников получения стеклянных отходов:

  • Основным источником поставок битого стекла, стеклотары, и других стеклянных отходов служат приемные пункты. Конечно, организация подобных «точек» требует дополнительных затрат, но, как правило, они себя оправдывают. Для снижения расходов можно организовать пункт приема прямо при производстве, предлагать вывоз вторсырья при наличии стекла более 1-2 или более тонн.
  • Следующий по объему поставок источник – установленные на городских улицах мусорные контейнеры для стеклянных отходов. Для того, чтобы накопленным стеклом не завладели конкуренты контейнеры нужно закрывать на замок и опорожнять каждый вечер. Думаю, что городские власти будут только приветствовать появление на улицах подобных урн, ведь обычно на это идут деньги из городского бюджета.
  • Сбор отходов с предприятий, занимающихся производством, связанным с использованием стекла. Например, это могут быть компании по производству пластиковых окон, зеркал, и т.д.

Поиск помещения

Переработка стекла должна происходить в отдельно стоящем на городской окраине, либо в промышленной зоне здании. Большую часть территории будут занимать складские помещения, в которых будет храниться собранное вторсырье и готовый переработанный продукт. Площадь производственного помещения, в котором будет установлено все необходимое оборудование зависит от его предполагаемой мощности, а, следовательно, и габаритов, и объемов производства.

Так как переработка стеклобоя относится к вредному производству, цех должен быть оборудован хорошей вытяжкой.

Процесс переработки стеклобоя

Производственные процессы целиком и полностью зависят от установленного оборудование. Для начинающего предпринимателя целесообразнее говорить об организации бизнеса с минимальными затратами, а значит первоначальная задача цеха по переработке стекла – производство чистого стеклобоя. Это достигается на следующих этапах:

  • Сортировка привезенных стеклянных отходов
  • Проведение очистки стекла
  • Высушивание
  • Измельчение отходов
  • Складирование с последующей отправкой покупателям

Со временем и желанием модифицировать производство можно добавить еще два производственных этапа:

  • Добавление в стеклобой наполнителей для получения различного стекла
  • Разогрев измельченного стеклобоя в специальных печах

Несмотря на то, что переработка стекла в частных «руках» — это сравнительно новое направление бизнеса, производители оборудования предлагают для бизнеса довольно широкий выбор различных автоматический линий и отдельных станков. Впрочем, самостоятельная установка последних требует лишних затрат, поэтому большинство предпринимателей предпочитают многофункциональные производственные линии.

Как правило, оборудование для переработки стекла окупает себя за срок до 1 года, при условии, что за это время владелец бизнеса не будет сидеть сложа руки, и ждать, когда к нему потечет прибыль.

Подбор персонала

Переработка стекла – процесс, не требующий на определенных этапах участия квалифицированных специалистов. Управлению автоматической линией можно научиться за несколько дней. Потребуется разве что слесарь для обслуживания и ремонта оборудования.

Наиболее количество сотрудников на переработке стекла занято на его сортировке, которая проводится вручную. Окончательное количество персонала, занятого на мини-заводе зависит от объемов производства.

Есть ли перспективы у такого бизнеса?

Возможность развития есть в любом бизнесе, переработка стеклобоя – не исключение. После успешного запуска и выхода на запланированные мощности, можно подумать о том, чтобы выпускать в стенах предприятия конечный продукт – хотя бы, те же самые бутылки. Конечно, для этого потребуется установка дополнительного оборудования, но это уже совершенно иной уровень производства и доходов, который при умелом планировании и руководстве, я думаю, осилит любой желающий.

Стекло и его производные прочно вошли в жизнь человека. Оглянитесь вокруг, и вы найдете минимум три изделия из стекла. Удивительные свойства стекла сложно повторить, поэтому вряд ли в ближайшем будущем найдется альтернатива и замена этому материалу. А это означает, что бизнес на резке стекла на заказ — прибыльный и долговечный. Настолько, что вы с легкостью передадите свой успешный стекольный бизнес внукам. Но, обо всем по порядку.

Стекло — одно из самых древних материалов, найденных и успешно используемых в практичной жизни человека. Шутка ли, но стекло существовало и успешно использовалось людьми еще 5 тысяч лет назад. Вот это размах для стекольного бизнеса.

Современное использование стекла, как базис для открытия собственного дела, подразделяется на: от производства законченных стеклянных изделий (посуда, элементы интерьера, бижутерия и т.п.) до изготовления стеклянных изделий (механическая обработка и резка) из листового стекла, так называемого, интерьерного стекла.

Самый простой способ начать бизнес на стекле основывается на последнем пункте — резка стекол и зеркал под заказ. Для открытия подобного бизнеса вам потребуется 2 человека и два несложных приспособления. К слову, все, что описано в статье по поводу стекла, касается и зеркал, ведь зеркало это стекло, только с нанесенным отражающим слоем.

Как открыть бизнес по резке стекла и зеркал

Ключевой момент этого бизнеса: осуществление резки стекла по размерам заказчика из готового листового материала. Если не вдаваться в подробности: от большого стеклянного листа отрезается нужный кусок прямоугольной формы и продается заказчику.

И такие услуги востребованы не только у индивидуальных заказчиков, но и при производстве простых прямоугольных зеркал, мебельных фасадов (стеклянные и зеркальные двери шкафов), окон. То есть, круг потенциальных клиентов огромен и при оказании простейших услуг.

Обычно резка стекла осуществляется механическим способом, это очень дешевый и простой способ. На поверхность листа резцом из твердых сплавов наносится «линия реза» — риска, по которой происходит направленный раскол стекла путем его изгиба. Для этого необходим раскроечный стол большой площади, чтобы на нем можно разложить большой лист стекла (зеркала), линейки и режущий инструмент. С такой работой справятся 2 человека.

Исходный материал — листовое стекло различной толщины — покупается у производителя оптом от 140 рублей за квадратный метр, листовое зеркало от 200 рублей/м². В розницу, после нарезки, готовое изделие продается по цене от 500 рублей за «квадрат» + стоимость резки, около, 20 рублей за погонный метр. В зависимости от толщины стекла и других его особенностей.

И все? Это весь стекольный бизнес?

По идее да. Самая базовая, простая и востребованная услуга — резка прямоугольных стекол и зеркал из листового. Даже обладая продвинутым цехом по резке стекла чаще всего будет заказана услуга по прямоугольной резке. Но, современная стеклообрабатывающая промышленность и производители стекол предлагают, практически, безграничные возможности по расширению этого бизнеса.

Начнем с исходного материала, то есть, стекол и зеркал. Сейчас выпускаются не только стекла различной толщины, но и цвета (тонировки), и различных характеристик (армированное, энергосберегающее, солнцезащитное (рефлекторное), моллированное (гнутое), триплекс и закаленное). Это уже расширяет предложения готовых изделий в стекольной мастерской.

Помимо стекол можно приобрести дополнительные установки для резки и обработки, а также художественного оформления стекла и зеркал, что вкупе с ассортиментом исходного материала расширяет бизнес до бесконечности.

Прямоугольная и фигурная резка стекла . В малых и средних предприятиях, помимо ручной резки стекла, в настоящее время, используются специальные полуавтоматические раскроечные столы, которые способны, силами 1 оператора, справится с высокоточными и сложными задачами. Речь идет не только о прямолинейной, но и о криволинейной резке стекла. На таких столах можно изготавливать фигурные стеклянные элементы, например, круглые зеркала, полки с круглой кромкой, волнистые вставки в мебельные фасады и многое другое. Стоимость таких столов от 1 млн. рублей.

Обработка кромки стекла (еврокромка, фацет). После резки стекла, даже высокоточной, остается довольно острый край. Который, порой, просто недопустим в готовом изделии. Для обработки таких краев стекла используются специальные станки для шлифовки кромок. Кромки получаются гладкие и любой формы от полукруга до фацета. Стоимость станков от 500 тысяч рублей.

Фацет — особая обработка кромки стекла, где видимая часть изделия срезается под углом около 45°. Такой кромкой достигаются интересные художественные эффекты (например «брилиантовый» излом) и различные интересные находки для общего дизайна.


Сверление и шлифовка стекла и зеркал. Процесс не отличается от сверления любого другого материала, в результате которого появляется отверстие в исходном изделии. Сверление стекла осуществляется специальным сверлом с возможностью последующей обработкой кромки. Шлифовка и полировка стеклянных изделий является конечным этапом изготовления, который придает изделию конечный вид удаляя и выравнивая мелкие дефекты на поверхности. Выполняется ручными или стационарными установками со специальными насадками с использованием специальных паст. Стоимость установки от 50 тысяч рублей (ручной) до 500 тысяч рублей (стационарный).

Пескоструй стекла . Художественная обработка стекла при помощи распыления песка сильным потоком воздуха. Благодаря этому, незащищенные участки стекла получают микроповреждения и теряют прозрачность. При помощи пескоструя можно создавать художественные элементы оформления и рисунки на поверхности стекла или зеркала, а также, пескоструйные витражи. Установки бывают ручные и стационарные, ручные от 50 тысяч рублей, стационарные автоматы до 2 млн. рублей.

Дополнительные услуги, которые можно оказывать в мастерской по резке стекла . Помимо вышеперечисленного, можно установить оборудование при помощи которого производят лазерную обработку и гравировку стекла, создание витражей из цветного стекла, печи для моллирования стекла (изгиба), сборка стеклопакетов, изготовление зеркальной плитки, стеклянных кухонных фартуков, фотостекло, объемные витражи из стеклянных бевелсов и т.д. Дополнительный источник дохода в стекольном бизнесе — продажа аксессуаров, рам и держателей для стеклянной мебели, зеркал и прочего.

Практика показывает, что даже минимальный набор услуг по резке стекла востребован, прибылен и, при грамотной реализации, быстро расширяется и увеличивает общую прибыль.

Битое стекло – тот вид твердых бытовых отходов, которое наше общество ежедневно производит в необъятных объемах.

Битая посуда, лампочки, оконные стекла, пустые бутылки и банки - отправляя всё это на свалку, мало кто задумывается о том, что в природе этот мусор разложению не подлежит. Между тем, стекло прекрасно подвергается вторичной переработке, позволяя освобождать огромные площади на полигонах для хранения ТБО и не занимать новые. Идеально, если когда мы придем к раздельному сбору мусора, когда отдельно собирается стеклянные отходы, пластик, бумага и т.п. И к раздельному вывозу мусора (см. ).

Для изготовления стекла нужно большое количество песка, известняка и кальцинированной соды, чьи природные запасы не безграничны. Одна тонна битого стеклянного боя эквивалентна тонне природного сырья! В Европе об этом прекрасно знают, поэтому более 80 процентов битого стекла попадает в переработку.

Вторичная переработка стекла - отличный бизнес!

Даже если не брать во внимание экологический момент, вторичная переработка стекла - прекрасная возможность открыть свое дело. Колоссальных финансовых затрат не потребуется, зато окупаемость можно ожидать в весьма короткие сроки. Следует добавить, что стекло подвергается рециркуляции полностью, поэтому производство не вредит окружающей среде.

Этот сегмент рынка примечателен тем, что не возникает проблем как с поставщиками сырья для переработки, так и с потребителями конечного продукта. На многих производствах охотно применяют отходы стеклянного боя. К примеру, в металлургии при добавлении 20 процентов стеклобоя в шихту (смесь, идущую в плавку) позволяет сэкономить от 4 до 6 % энергоносителей. Кроме того, существенно снижается количество вредных выбросов в атмосферу:

  • на 20% - двуокиси серы;
  • на 16% - мелкой пыли;
  • на 8% - оксида азота.

Из стекольного сырья производятся различные материалы:

  • стеклопорошок различных фракций;
  • мелкозернистый бетон (пена минерализуется порошком стеклобоя, при этом доля стеклянной крошки может достигать 95 %);
  • щелочноземельное и шлакостельное вяжущее вещество (доля стекла - от 6,5% до 45%);
  • силикатные теплоизоляторы;
  • материалы для радиационной защиты;
  • пеностекло (изоляционный материал, обладающий отличными теплоизоляционными и пожаростойкими качествами, а также препятствующий поселению насекомых и грызунов).

«Вторичное стекло» с успехом используется при производстве:

  • керамической сантехники;
  • фильтров для воды;
  • кирпичей (в качестве флюсов);
  • большого ассортимента абразивных материалов;
  • как основа верхнего слоя покрытия площадок на спортивных объектах;
  • изоляционных материалов.

Этапы вторичной переработки стекла

Этапы вторичной переработки стекла могут отличаться в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту. Но основные этапы технологии остаются неизменными:

  • сбор,
  • доставка (транспортировка),
  • обработка (сортировка, сепарация, отмывка, очистка, просушка),
  • дробление,
  • добавление присадок (если это необходимо), различных наполнителей, газо-образователей;
  • изготовление конечной продукции.

Как и на других производствах, качество конечной продукции напрямую зависит от исходного сырья. В частности - от его чистоты, за которое отвечает сепарационное оборудование, в составе которого множество фильтрующих элементов, разноячеистых решеток, улавливателей, магнитов.