Pompe per prodotti petroliferi leggerie le unità basate su di essi devono essere spostate durante il trasporto, il carico e lo scarico in conformità con GOST 12.3.020-80.
Durante il sollevamento e l'installazione della pompa e dell'unità, l'imbracatura deve essere effettuata secondo lo schema riportato nella documentazione.
È vietato sollevare l'unità da luoghi non previsti nello schema di imbracatura (dai golfari del motore o dall'albero della pompa).
Il luogo di installazione della pompa deve soddisfare i seguenti requisiti:
- fornire libero accesso alla pompa (unità) per la sua manutenzione durante il funzionamento, nonché la possibilità del suo smontaggio e montaggio;
- la massa della fondazione deve essere almeno quattro volte la massa dell'unità;
- nella preparazione del sottofondo prevedere una riserva di altezza di 50-80 mm per il successivo riempimento della cornice di fondazione con malta cementizia;
- le tubazioni di aspirazione e mandata devono essere fissate su supporti separati e dotate di compensatori di temperatura.
NON È CONSENTITO TRASFERIMENTO DI CARICHI DALLE TUBAZIONI ALLE FLANGE DELLA POMPA SUPERIORI AI VALORI INDICATI NEL PASSAPORTO.
- sul tubo di pressione deve essere installata una valvola.
L'installazione di apparecchiature elettriche deve essere conforme ai requisiti del PUE (Regole per la costruzione di impianti elettrici), il funzionamento deve essere effettuato in conformità con le “Norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti elettrici da parte dei consumatori”.
Durante l'installazione e il funzionamento dell'unità, la resistenza di isolamento misurata con un megger di tensione:
- 500V per motori con tensione 220/380V;
- 1000V per motori con tensione 380/660V
tra i fili del circuito di potenza e quello di protezione non deve esserci meno di 1 MOhm.
L'installazione e la regolazione dell'unità elettropompa devono essere eseguite in conformità con il manuale operativo e la documentazione tecnica del produttore del motore elettrico.
Dopo aver consegnato la pompa (gruppo) al luogo di installazione, è necessario svuotarla dall'imballo, accertarsi che i sigilli e i tappi sui tubi di aspirazione e mandata siano intatti e verificare la disponibilità della documentazione operativa.
Rimuovere il grasso conservante dalle superfici esterne della pompa e pulirle con uno straccio imbevuto di cherosene o acqua ragia minerale.
La nuova conservazione del percorso del flusso della pompa non viene eseguita se la composizione conservante non ha un effetto negativo sul prodotto pompato. Se non è accettabile che un conservante penetri nel prodotto pompato, sciacquare la parte di flusso della pompa con benzina o acqua ragia minerale.
Durante la deconservazione, le parti soggette ad usura lubrificate con grasso devono essere immerse in olio minerale liquido riscaldato a 378...383K (105...110°C) per 5-10 minuti.
Installare la pompa (unità) su una fondazione già predisposta, realizzata in conformità con le norme edilizie.
Installare i bulloni di fondazione nei pozzi di fondazione e riempire i pozzi con malta cementizia a presa rapida.
Dopo l'indurimento della malta cementizia livellare orizzontalmente il mobile mediante distanziatori e gettare il telaio nel calcestruzzo.
Collegare i tubi di mandata e di aspirazione. Il non parallelismo consentito delle flange non deve essere superiore a 0,15 mm su una lunghezza di 100 mm.
NON CORREGGERE I DISTURBI SERRANDO I BULLONI O INSTALLANDO INCLUSE.
Allineare la pompa e gli alberi del motore regolando la posizione del motore.
Controllare lo spostamento radiale degli assi della pompa e del motore utilizzando un dispositivo con un indicatore installato al suo interno, il cui valore di divisione non è superiore a 0,01 mm, utilizzando il metodo della rotazione circolare.
Il valore massimo di disallineamento è determinato dalla differenza tra 2 letture dell'indicatore. Questo valore non deve superare 0,1 mm
Durante il montaggio della pompa e dell'azionamento da parte del cliente è necessario rispettare anche i requisiti del manuale operativo.
In questo caso il cliente è responsabile delle garanzie e della qualità dell'unità.
Pompe per prodotti petroliferi leggeri mettere in funzione nel seguente ordine:
- ispezionare attentamente la pompa ed il motore. Se la pompa si avvia dopo un lungo arresto, ruotare manualmente il rotore della pompa e verificare che non vi siano interferenze con la rotazione del rotore;
- verificare la presenza del fluido refrigerante barriera nell'accumulatore idraulico (per pompa con doppia tenuta meccanica) e la sua pressione;
- alimentare il liquido di raffreddamento barriera alle doppie tenute meccaniche, tenendo conto del senso di rotazione dell'albero;
- verificare il senso di rotazione del motore effettuando una prova di avviamento;
- aprire la valvola sulla tubazione di ingresso e la valvola manovuotometro, chiudere la valvola sulla tubazione di pressione;
- riempire la pompa e la tubazione di aspirazione con il liquido pompato, collegando il sistema per vuoto al foro filettato M16x1,5 presente nella parte superiore del coperchio pompa (per pompe con disposizione dei tubi inferiore) o al foro di aspirazione tubo (per pompe con una posizione dei tubi superiore). Se la pompa funziona in un sistema con pressurizzazione, il riempimento della pompa e della linea di aspirazione può essere effettuato “per gravità”;
- accendere il motore;
- aprire il rubinetto del manometro e, secondo le letture dell'apparecchio, assicurarsi che la pressione della pompa corrisponda alla pressione a valvola chiusa (flusso zero). Lavorare con la valvola chiusa per non più di 3 minuti;
- aprire gradualmente la valvola di scarico fino ad ottenere la portata o la pressione richiesta.
NON AZIONARE LE POMPE per prodotti petroliferi leggeri OLTRE L'INTERVALLO DI ESERCIZIO.
Monitorare periodicamente (almeno una volta al giorno):
- letture strumentali;
- tenuta di tutti i collegamenti;
- perdite attraverso le tenute meccaniche.
Forti fluttuazioni delle lancette dello strumento, nonché aumento del rumore e delle vibrazioni caratterizzano il funzionamento anomalo dell'unità. In questo caso è necessario arrestare l'unità ed eliminare il malfunzionamento.
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(+ ampio stock di pompe TsN 400-105 dal magazzino)
Pompa TsN 400-105. Informazioni generali:
Pompa TsN 400-105– bistadio, orizzontale, con girante chiusa, per acqua calda o pulita acqua fredda. R girante TsN 400-105 entrata unilaterale, ingressi semispirali, uscite spiralate, tenuta standard - paraolio.
Popolarità TsN 400-105 è dovuto al fatto che con una grande offerta - fino a 400 metri cubi. ha una pressione relativamente alta e stabile - fino a 105 m.
Principali caratteristiche della pompa TsN 400-105:
| TsN 400-105 | TsN 400-105a | TsN 400-105b | |
| Mangime, m.cubi/h | 400 | 380 | 360 |
| Testa, m | 105 | 96 | 83 |
| potenza, kWt | 200 | 160 | 132 |
| Giri al minuto | 1500 | 1500 | 150 |
| Peso della pompa, kg | 1320 | 1320 | 1320 |
| Peso unitario, kg | 2659 | 2562 | 2517 |
| Pompa LxPxA, mm | 1570x1160x990 | 1570x1160x990 | 1570x1160x990 |
| Unità LxPxA, mm | 2570x1160x1150 | 2580x1160x1150 | 2540x1160x1150 |
| Efficienza,% | 80 | 78 | 77 |
| tmax°C | 100 | 100 | 100 |
| Impurità in peso, % | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Dimensione delle particelle, mm | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Produttori della pompa TsN 400-105.
Gli unici produttori originali della pompa TsN 400-105 sono Nasosenergomash e SNZ Ucraina. Sulla base dei disegni di Nasosenergomash, la pompa TsN 400-105 è prodotta da un paio di imprese più piccole. E la produzione di pezzi di ricambio per la pompa TsN 400-105 è ancora più diffusa.
Sumy Pump Plant etichetta le sue pompe: TsN 400-105-S.
Garanzie delle pompe LLC "SLEMZ" TsN 400-105.
La garanzia di fabbrica standard per le pompe nuove di fabbrica è di 1 anno. SLEMZ LLC offre una garanzia fino a 1,5 anni per le unità immagazzinate! E poi fornisce assistenza post-garanzia e fornitura di pezzi di ricambio per le pompe TsN 400-105.
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Gruppo G82
APPROVATO)
Capo del Dipartimento "Ristrutturazione Energetica 11 RAO "BES della Russia"
B,A "Stenin"
POMPA CENTRIFUGA TsN-400-Yu5-U4 (ZV-200x2)
Specifiche per riparazioni
TU 34-38-20111-96
Data di introduzione 01*01*97
Direttore generale di OJSC M TsKB Energoremont 11
Yu, V. Trofimov
TU 30-34-20111-90
indicato nella colonna "ammesso senza riparazione durante una revisione importante" o nelle corrispondenti "Istruzioni per l'assegnazione delle dimensioni di riparazione per pezzi di ricambio e parti accoppiate di pompe"" Sh*Igidromash, 1976.
2.6. “casi” in cui per una delle parti accoppiate è consentito aumentare (diminuire) il diametro rispetto alla dimensione “secondo il disegno””, lo spazio nell'accoppiamento deve essere assicurato installando un'altra parte della dimensione di riparazione,
2.7. L'elenco degli strumenti di controllo è riportato nell'Appendice 4 raccomandata,
2.8. È consentita la sostituzione dello strumento di controllo, purché l'accuratezza della misurazione non sia inferiore all'accuratezza della misurazione con lo strumento "specificato nelle mappe dei difetti"
2.9. È consentito utilizzare altri metodi (non previsti nelle specifiche tecniche) per identificare ed eliminare i difetti "gestiti dall'impresa di riparazione", soggetto al rispetto obbligatorio dei requisiti delle specifiche tecniche del componente riparato.
2*10. Elenco delle parti da sostituire indipendentemente dalla loro condizione tecnica» è riportato nell'appendice obbligatoria £.
t9 - TU 34^3b*LSh1~96
REQUISITI PER I COMPONENTI 3*1* Corpo pompa (schede i-4)
Distanze Hppwtt (preferenze) - vedere Appendice 3
ХУ 34-38-20III-96
Corpo (pos. L)
*p - tu z4-ao-gosh-9b
Continuazione della mappa I
|
Possibile |
Metodo per l'identificazione dei difetti e il controllo. attrezzo |
Requisiti tecnici a disegno, mm |
Requisiti tecnici dopo la ristrutturazione |
||
|
profondità" n® |
Calibro a corsoio ШД-Н-250-Офь |
2. Rugosità ~ non superiore a k^40 |
|||
|
Visivo 2, Misurazione |
I. Sostituzione noiosa 2.3 |
1. Diametro consentito A-255 mm, 2. Rugosità - non più di 0 a 2.5 3. Tolleranza di eccentricità radiale rispetto all'asse del corpo 0,05 mm |
|||
|
KrrrOEIONt Nyv razru" formazione aerei |
Visivo |
(.Raschiare 2 fresature |
(Rugosità - non più di 0 a 2,5. g. Tolleranza di planarità 0,05 mm alla lunghezza 1000 mm |
TU 34-38-20111-96
O-ring (poa.3)
Quantità per dotazione! pezzi - 2
13 - TU 34-38-20111-96
Continuazione della mappa 2
TU34-38-20SH-90
Anello di tenuta intermedio (voce “4)
Quantità per prodotto, pz., - I
TU ZkZO-LLP-Eb
TU 34-38-SHI-96
Mappa 4
Camera dell'acqua (voce 5)
Quantità per prodotto, pz. - IO
TU34^38-20111-96
3.I.I, Requisiti per il caso ricondizionato
Quando si forano le superfici A e B (Fig. 2), posizionare una guarnizione in paronite spessa 1 mm sul connettore dell'alloggiamento, installare i perni di allineamento e serrare il connettore con almeno 10 prigionieri. Sottoporre l'alloggiamento ad una prova idraulica con una pressione dell'acqua (16 kg/cm2) di 1,6 MPa per 15 minuti. Non sono ammesse perdite e appannamenti.
Monitorare la pressione con un manometro, 16 celle * 0,4.
TU 34-30-20III-96
PREFAZIONE
1. Sviluppare JSC "TsKB Energoremont"
Interpreti: Grekhneva, Napolov, Kovylyai
2. In sostituzione del TU 34-38-20III-80
3. Le presenti specifiche tecniche costituiscono una riedizione del TU 34-38-20111-80 a causa di modifiche documenti normativi Gosstandart della Federazione Russa, autorità vigilanza statale e settori industriali.
Sono state apportate le modifiche necessarie alle specifiche tecniche riguardanti nomi, designazioni e requisiti individuali dei documenti normativi, a cui si fa riferimento nelle specifiche tecniche, pur mantenendo l'accordo tra organizzazioni e imprese.
4. D'accordo:
Soyueenergoremtrest
PA "Soyuetekhznergo"
Impianto di pompe Sumy
Nota. I nomi delle organizzazioni e delle imprese sono stati mantenuti senza modifiche.
3.2. Rotore (carte 5-9)
Intervalli di feed (preferenze) - “Appendice 3
TU 30-34-20111-96
I. Introduzione
2* Requisiti tecnici generali 3. Requisiti dei componenti
3.1. Alloggio (carte 1-4)
Anello di tenuta
Anello di tenuta intermedio
Camera dell'acqua
3.1.1. Requisiti per un caso ricondizionato
3.2. Rotore (carte 5-9)
Boccola protettiva Anello ruota di lavoro
3.2.1. Requisiti per un rotore riparato
3.3. Nodi di supporto (mappe 10-11)
Alloggiamento del cuscinetto Krynka
3.4. Giunto elastico (schede 12-13)
Attacchi pompa e motore Pin
TU 34-88-20SH-96
4. Requisiti x fronzolo 6, Collaudo, controllo, misurazioni
6. Conservazione
7, Marcatura
8, Imballaggio, trasporto, stoccaggio
9. Completezza
10. Garanzie
Appendice I. Elenco dei documenti citati
Appendice 2. Materiali dei componenti principali e materiali sostitutivi
Appendice 3. Norme sulle distanze e sulle interferenze
Appendice 4, Elenco degli strumenti di controllo
Appendice 5. Elenco delle parti da sostituire, indipendentemente dal loro stato tecnico
Cambia scheda di registrazione
TU84-E8-EOSH-06
I. INTRODUZIONE
I.I* Queste condizioni tecniche (TS) si applicano alla revisione della pompa TsN-400-103-U4 (ZV-200x2) durante la sua intera vita utile.
Le specifiche non si applicano alle riparazioni importanti delle apparecchiature elettriche e della strumentazione incluse nell'unità pompa.
Le specifiche I.S* sono obbligatorie per le imprese del settore che eseguono riparazioni, accettano riparazioni e utilizzano pompe riparate.
1.3. Le specifiche sono state sviluppate sulla base della documentazione di progettazione riportata nella Tabella I.
Tabella I
1*4. In caso di differenze nei requisiti tecnici inseriti
lo sviluppatore della pompa nella documentazione di progettazione e queste specifiche devono essere guidate dalla documentazione di progettazione. 1.5* Termini, abbreviazioni e designazioni adottati nel Disciplinare:
Spazio (+), interferenza (-) - gioco consentito o interferenza dopo qualsiasi consentito senza revisione Manutenzione o riparazioni durante il funzionamento dell'impianto (ad eccezione di quelle importanti) se i componenti non sono stati sostituiti o ripristinati
1.6* Informazioni tecniche generali
La pompa centrifuga da 1,6 l* Shch 400-40B-OG4 (ZV-200x2) è progettata per il pompaggio acqua pulita e liquidi con proprietà simili all'acqua in termini di viscosità e attività chimica, con temperature fino a più 100°C.
1,6,2* Tipo di pompa: centrifuga, orizzontale, con premistoppa con giranti a singolo ingresso*
Il corpo della pompa è a spirale, composto da 2 parti collegate con perni. Tra Nilo e parte in alto l'alloggiamento è installato con una guarnizione in paronite*
Il rotore è dotato di due ruote montate su un albero su chiavetta comune* Il rotore è supportato da cuscinetti a rulli con lubrificazione ad anelli*
1.6.3, Caratteristiche tecniche
Alimentazione, m e/s (m 3 / ora)
TU34-98-I0SH-9O
Hanop» m (m.acqua*st.) Iob
Potenza pompa" kZt 175
Velocità di rotazione "s"^ (rpm) 25 (1500)
Riserva di cavitazione ammissibile" m
(m"voDsST") non inferiore a 6
Peso" kg 1432
1*7* L'elenco dei documenti “a cui si fa riferimento nel testo delle specifiche tecniche” è riportato nell'Appendice I*
TU 34-38-20SH-96
2. REQUISITI TECNICI GENERALI
2.1. La preparazione della pompa per la riparazione, la messa fuori servizio per la riparazione, l'esecuzione dei lavori di riparazione e l'accettazione dalla riparazione devono essere eseguiti in conformità con RD Pr 34-38-030-92 “Regole per l'organizzazione della manutenzione e della riparazione delle attrezzature di edifici e strutture delle centrali e delle reti elettriche”,
2.2. I materiali dei componenti principali e i loro materiali sostitutivi sono riportati nell'Appendice 2 obbligatoria.
L'utilizzo di materiali non specificati in appendice deve essere concordato con l'organizzazione che ha sviluppato la documentazione di progettazione del gruppo di pompaggio.
2.3. Lo smontaggio, il disassemblaggio, la preparazione per il rilevamento dei guasti, il rilevamento dei guasti e i rivestimenti protettivi devono essere eseguiti in conformità con
TU 26-06-1106-78.
2.4. Requisiti (ad eccezione di quelli specificati nelle specifiche tecniche) per la riparazione della girante, delle parti dell'alloggiamento, dei cuscinetti, connessioni filettate, il giunto deve essere conforme al TU 2G-06-II86-78.
2.5. Gli standard per le distanze e gli accoppiamenti con interferenza tra i componenti sono forniti nell'Appendice 3 obbligatoria.
2.5.1, Nelle colonne è indicato “lacune ammissibili senza riparazione”.
in mm il valore della distanza massima (inclusa), tensione minima (inclusa) nell'accoppiamento,
2.5.2, In caso di ripristino di componenti (ferratura, riporto, ecc.), nonché in caso di sostituzione di una (due) parti accoppiate, devono essere garantiti i valori di gioco (preferenze) indicati nel disegno “lungo la linea”.
2.5.3, Separato casi giustificatiÈ possibile ripristinare l'accoppiamento, garantendo i valori dei gap (preferenze).
Le pompe TsN 400-105, TsN 400-210, TsN 900-310, TsN 1000-180, TsN 3000-197, TsN 90-100, TsN 160-112 sono a spirale orizzontale, con girante a ingresso singolo.
Progettato per il pompaggio di acqua pulita e altri liquidi simili all'acqua per viscosità e attività chimica, temperature fino a 373 K (100 C), con un contenuto solido fino allo 0,05% in peso e taglia massima 0,2 mm. Sono utilizzati per il pompaggio dell'acqua nei sistemi di approvvigionamento idrico di strutture industriali e comunali e vengono utilizzati anche per l'irrigazione e il drenaggio dei terreni.
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Multistadio orizzontale pompe centrifughe avere 2-4 giranti. Il corpo a spirale della pompa del riscaldamento centralizzato ha un connettore orizzontale. I supporti del rotore della pompa sono cuscinetti lubrificati ad olio. La tenuta meccanica è un premistoppa. Gli alberi della pompa e del relativo motore elettrico sono collegati tramite un accoppiamento elastico manicotto-perno.
Caratteristiche delle pompe TsN 400-105
Caratteristiche delle pompe TsN 400-210
Caratteristiche delle pompe TsN 900-310
Caratteristiche delle pompe TsN 1000-180
Caratteristiche delle pompe TsN 3000-197
Marche, caratteristiche delle pompe TsN 90/100, TsN 160/112:
| Francobolli | Nuovo | Portata (nominale), m³/h | Testa, m | Potenza consumata dalla pompa (nominale), kW | Potenza consumata dalla pompa (max.), kW | Velocità di rotazione, giri/min | Velocità di rotazione, c˜¹ | Efficienza della pompa, % | Frequenza attuale, Hz | Riserva di cavitazione consentita, m, non di più |
| TsN 90/100-...-Es | 90 | 100 | 44 | 2900 | 48 | 60 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 90/100-E-...-Es | 90 | 100 | 50 | 2900 | 48 | 55 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 90/100a-...-Es | 80 | 80 | 40 | 2900 | 48 | 60 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 90/100a-E-...-Es | 80 | 80 | 45 | 2900 | 48 | 55 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 160/112-...-Es | 160 | 112 | 77 | 2900 | 48 | 70 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 160/112-E-...-Es | 160 | 112 | 85 | 2900 | 48 | 65 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 160/112a-...-Es | 150 | 100 | 62 | 2900 | 48 | 70 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 160/112a-E-...-Es | 150 | 100 | 67 | 2900 | 48 | 65 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 160/112b-...-Es | 135 | 80 | 50 | 2900 | 48 | 70 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 160/112b-E-...-Es | 135 | 80 | 54 | 2900 | 48 | 65 | 50 | 4.8 | ||
| TsN 160/112v-E-t-...-Ex | 135 | 80 | 46 | 2600 | 43 | 64 | 50 | 4.4 |
La pompa centrifuga TsN 400-105, orizzontale, a spirale con corpo frazionato orizzontale, con canali di trasferimento, a due o quattro stadi, con girante a singola entrata disposta simmetricamente sull'albero.
È progettato per pompare acqua con temperature fino a 100°C e liquidi con proprietà simili all'acqua in termini di viscosità e attività chimica, con temperature fino a 373K (100°C), contenuto di inclusioni solide in peso fino a 0,05% e una dimensione massima di 0,2 mm nei sistemi di bonifica per l'irrigazione e il drenaggio dei terreni, l'approvvigionamento idrico di strutture comunali e industriali.
La pompa TsN 400-105 è prodotta in una versione industriale generale. Non è consentito l'uso in ambienti e installazioni a rischio di esplosione e incendio.
Il rotore della pompa è supportato da cuscinetti volventi lubrificati con grasso. Le tenute dell'albero sono meccaniche con baderna.
Il corpo, i coperchi e la girante sono realizzati in ghisa grigia.
Le parti della guarnizione della ghiera sono leghe antigrippaggio e resistenti alla corrosione.
L'albero è costituito da sezioni laminate in acciaio legato strutturale 40X.
Il kit comprende un motore elettrico di azionamento, un giunto tipo MUVP o MUP con protezione, telai di fondazione comuni o separati (a seconda della dimensione della pompa), elementi di montaggio per la pompa, motore e protezione del giunto e un set di pezzi di ricambio.
Riso. 1. Parti principali della pompa TsN 400
Coperchio a 1 cuscinetto, alloggiamento a 2 cuscinetti, scatola paraolio a 3, anello di tenuta a 4 anelli, coperchio alloggiamento a 5 pompe, 6 alberi, anello di tenuta a 7, anello diviso a 8, baderna a 9 paraoli, 10- manicotto protettivo, raccordo per 11 pompe
Il luogo di installazione della pompa TsN 400 deve soddisfare i seguenti requisiti:
Fornire libero accesso alla pompa per la sua manutenzione durante il funzionamento, nonché la possibilità di smontarla e rimontarla;
La massa della fondazione deve essere almeno quattro volte la massa dell'unità;
Nella preparazione della fondazione prevedere una riserva di altezza di 50-80 mm per il successivo riempimento della cornice di fondazione con malta cementizia;
Le tubazioni di aspirazione e mandata devono essere montate su supporti separati e dotate di compensatori di temperatura.
È necessario installare una valvola sul tubo di pressione.
L'installazione di apparecchiature elettriche deve essere conforme ai requisiti del PUE (Regole per la costruzione di impianti elettrici), il funzionamento deve essere effettuato in conformità con le “Norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti elettrici da parte dei consumatori”.
Durante l'installazione e il funzionamento dell'unità di pompaggio, la resistenza di isolamento misurata con un megaohmetro di tensione:
500V per motori con tensione 220/380V;
1000V per motori con tensione di 380/660V tra i fili del circuito di potenza e il circuito di protezione non deve essere inferiore a 1 MOhm.
La manutenzione dell'attrezzatura viene eseguita solo quando è in uso.
In questo caso è necessario:
Assicurarsi che la temperatura di riscaldamento dei cuscinetti non superi la temperatura ambiente superiore a 40...50K (40...500C) e non superiore a 358K (850C). Il sensore di temperatura o relè è collegato alle staffe che fissano la coppa del cuscinetto all'alloggiamento (M8x1). Dispositivi consigliati – relè termico tipo DT-1-R;
Mantenere la quantità necessaria di lubrificante nei cuscinetti;
Rifornire le coppe dei cuscinetti con grasso fresco tramite un ingrassatore durante il primo mese di funzionamento dopo 100 ore, e successivamente, dopo 1000 ore di funzionamento della pompa TsN 400-105, eseguire una sostituzione completa del lubrificante;
Fare attenzione alle perdite lungo l'albero. Se la perdita aumenta di cinque volte, la tenuta meccanica deve essere sostituita.
Monitorare costantemente le letture dello strumento, non consentendo alla pompa di funzionare oltre l'intervallo di flusso operativo, e registrare nel registro i seguenti parametri:
Pressione di ingresso della pompa;
Pressione all'uscita dell'unità;
Temperatura del liquido all'ingresso della pompa;
Pressione del fluido di raffreddamento barriera fornito;
Numero di ore di funzionamento della pompa.